鹽城（chéng）玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采（cǎi）用聚酯樹脂作粘（zhān）結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀（zhuàng）可根據設計部門按井鋼（gāng）直徑大小布置梯子間規格（gé）尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為（wéi）20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽（cáo）鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度（dù）20㎜，壓模成正（zhèng）體。平（píng）台（tái）板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產（chǎn）要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井（jǐng）筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構（gòu）件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江（jiāng）蘇煤研所在（zài）研（yán）製梯子間各種玻璃（lí）鋼構件（jiàn）的（de）模具時（shí），尺寸範圍要放大一（yī）點，以（yǐ）基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍（wéi）如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小（xiǎo）梁：長（zhǎng）度（dù）0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可（kě）根據用戶需用進行製（zhì）作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖（tú）紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指（zhǐ）標（見下（xià）表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標（biāo）
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝（chōng）擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎（wān）試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品（pǐn）構（gòu）件及裝（zhuāng）備（bèi）圖
4、安裝方法
4.1、各構（gòu）件（jiàn）安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁（liáng）下井前，根據井筒實測實際長度，對超（chāo）長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確（què）定梁位及錨杆（gǎn）孔位（wèi）置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後（hòu）與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在（zài）上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓（yā）鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡（kǎ），使梯子間（jiān）構成整體（tǐ）。
5、貯存（cún）、運輸、其他
5.1、在存放、運（yùn）輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加（jiā）衝擊荷載，以免構件折斷（duàn）或破損（sǔn）。
5.2支承座（zuò）與井壁之間，錨杆孔（kǒng）與錨杆之間（jiān），均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各（gè）連接（jiē）件的堅固（gù）情況，保持梯（tī）子間牢固安（ān）全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
