連雲港玻璃鋼梯（tī）子間
所屬（shǔ）分類：玻璃鋼格柵及拉（lā）擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻（bō）璃纖維作（zuò）增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼（gāng）件作骨架，一次性模壓而成的（de）整體結構。形狀可根據（jù）設計部門按井鋼直徑（jìng）大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子（zǐ）間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定（dìng）為14#玻（bō）璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模（mó）成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係（xì）列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使（shǐ）用（yòng）壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設（shè）計部門設計梯子間大（dà）小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各（gè）礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支（zhī）承座：可根據井筒梯子間（jiān）設（shè）計圖紙（zhǐ）製作任（rèn）何形狀。
1.5、平台板：規格尺（chǐ）寸依（yī）據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號（hào）程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重（chóng）5kg高2m自由落體衝擊（jī）力（lì）390kn/㎡
2.5 阻燃性能（néng） ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗（kàng）彎試驗（yàn）:小梁(14#槽（cáo）鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（liáng）（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均（jun1）小於設計規（guī）定1/250的要求。
3、玻（bō）璃鋼梯子間係列產品（pǐn）構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢（jiǎn）查斷裂破損，發現後應及時修（xiū）補。4.2、梯子（zǐ）梁下井前，根據井筒實測實（shí）際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位（wèi）及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支（zhī）承座，梁定位後（hòu）與支（zhī）承座固定；安裝平台板和梯子，然後（hòu）將柵（shān）欄掛在上方（fāng）梯子梁掛鉤上，在（zài）下部裝上柵欄壓鉤，並在相（xiàng）鄰兩柵欄的邊框上每隔（gé）1.2m裝上（shàng）聯接（jiē）卡，使梯子間構成整體。
5、貯（zhù）存、運輸、其他
5.1、在存放、運（yùn）輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼（gāng）構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或（huò）破損。
5.2支（zhī）承座與井壁之（zhī）間，錨杆（gǎn）孔（kǒng）與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定（dìng）期檢查各（gè）連接件的堅固情況，保（bǎo）持梯子間牢固安全。
5.4、玻（bō）璃鋼構件存放時（shí），應避免烈日曝曬並遠離熱源。
