玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先（xiān）經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸（suān）銨濾餅被（bèi）送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高（gāo），捕捉（zhuō）有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨（dú）特（tè），采用美國技術製（zhì）作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害（hài）氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫（tuō）硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理（lǐ）、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣（qì）從筒體下部自（zì）然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流（liú）入下（xià）水道，造成二次汙染，達（dá）到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可（kě）選用（yòng）石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。