玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離（lí）心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車（chē）運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集（jí）脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國（guó）技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及（jí）有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸（chù），故除（chú）塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰（pèng）撞截（jié）流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電（diàn）、運行費（fèi）用低（dī）。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源（yuán），另一（yī）方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節（jiē）電的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等（děng）各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維（wéi）修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運（yùn）行（háng）率高，適應（yīng）各種不同的工（gōng）作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧（yǎng）化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。