玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的（de）蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌（dí）塔中（zhōng）的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層（céng）的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧（wù）氣（qì）通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之（zhī）排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的（de）作（zuò）用，使運（yùn）行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大（dà）小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作（zuò）相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。