常州玻（bō）璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵（shān）及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼（gāng）梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用（yòng）聚酯樹脂作粘結劑，玻（bō）璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架（jià），一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間（jiān）規格尺寸設計圖紙的（de）要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為（wéi）14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼（gāng），梯子內寬360mm，大小梁支承座（zuò）：玻璃鋼加鋼件（jiàn）厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模（mó）成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題（tí）,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各（gè）礦井、井筒直徑不（bú）一，各設計部門（mén）設計梯子間大小的（de）各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研（yán）製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺（chǐ）寸範圍（wéi）要放大一點（diǎn），以基本滿足各礦井井型的需要（yào）。梯子間各構件尺寸範（fàn）圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用（yòng）戶（hù）需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可（kě）根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可（kě）根據（jù）用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何（hé）形狀。
1.5、平台板：規（guī）格尺寸（cùn）依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性（xìng）能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落（luò）體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗（kàng）靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支（zhī）點1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大（dà）梁（20#槽鋼）跨度支（zhī）點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均（jun1）小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃（lí）鋼梯子（zǐ）間係列產品構件及裝（zhuāng）備圖
4、安裝方法
4.1、各（gè）構件安裝（zhuāng）前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確（què）定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後（hòu）與支承座固定（dìng）；安裝平台板（bǎn）和梯子，然後（hòu）將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下（xià）部（bù）裝上柵欄壓鉤，並（bìng）在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯（tī）子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中（zhōng），嚴禁在各玻（bō）璃（lí）鋼（gāng）構（gòu）件（jiàn）上施加衝擊荷（hé）載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間（jiān），錨杆孔與（yǔ）錨杆之（zhī）間，均需用（yòng）樹（shù）脂膠泥填（tián）實。
5.3、在服務期間（jiān），應（yīng）定期檢查各連接件（jiàn）的堅固情（qíng）況，保持（chí）梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放（fàng）時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
