玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預（yù）洗滌（dí）器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的（de）顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方（fāng）式，噴（pēn）嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資（zī）源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方（fāng）便，可（kě）根據（jù）地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷（fū）設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高（gāo），適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。