玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液（yè）接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣（qì）經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值（zhí）的顆粒硫（liú）酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴（pēn）射出密（mì）密（mì）層層的（de）水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除（chú）率（lǜ）≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵（miàn）大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使（shǐ）運（yùn）行費用降低（dī）。

   4、體（tǐ）積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結（jié）構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量（liàng）極（jí）少，易於操作（zuò）、管理、維（wéi）護（hù），運行率高（gāo），適應各種不同的（de）工作環境（jìng）。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可（kě）適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。