玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉（cāng）內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除（chú）塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑（hēi）的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨（dú）特（tè），當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞（zhuàng）截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之（zhī）排出（chū）的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙（wū）水流入下（xià）水道，造成二（èr）次汙染，達（dá）到節水、節電的（de）作用，使運行費用（yòng）降低（dī）。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自（zì）帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高（gāo），適（shì）應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。