南京（jīng）玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型（xíng）材
發布日期：2014-12-11
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玻璃（lí）鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采（cǎi）用聚（jù）酯樹脂作粘結劑，玻（bō）璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內（nèi）的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置（zhì）梯（tī）子（zǐ）間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如（rú）梯子間大梁（liáng）定為20#玻璃鋼槽（cáo）鋼（gāng），小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行（háng）梯子架定為80×20㎜玻璃鋼（gāng）扁鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品（pǐn）產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全（quán）出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計（jì）部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大（dà）一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構（gòu）件（jiàn）尺寸範圍（wéi）如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根（gēn）據用戶需用（yòng）。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用（yòng）戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可（kě）根據用戶需用進（jìn）行製作（zuò）。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由（yóu）落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗（kàng）靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁（liáng）(14#槽鋼（gāng）)，跨度支點1200㎜，加（jiā）載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安（ān）裝（zhuāng）方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現（xiàn）後應及時修補。4.2、梯子梁下（xià）井前，根據井筒實測實際長度，對超（chāo）長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁（liáng）定位後與（yǔ）支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛（guà）在上方梯子梁掛鉤上，在下（xià）部（bù）裝上柵欄壓鉤，並在（zài）相鄰兩柵欄的（de）邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存（cún）、運輸（shū）、其他
5.1、在存（cún）放（fàng）、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構（gòu）件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁（bì）之間，錨（máo）杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實（shí）。
5.3、在服務期間（jiān），應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯（tī）子間牢固安全。
5.4、玻（bō）璃鋼構件存放（fàng）時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
