玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的（de）硫酸（suān）銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設（shè）計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害（hài）氣體與（yǔ）水霧充分（fèn）接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵（chén）率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高（gāo）。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流（liú）入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產（chǎn）品圓柱（zhù）形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果（guǒ）。