脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃（lí）鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更（gèng）新的脫水技術，經過近十（shí）年的使（shǐ）用和更（gèng）新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料（liào），已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應（yīng）用於城（chéng）鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵（miàn）積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣（guàn）性碰（pèng）撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙（yān）氣從一定高度下（xià）落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入（rù）水中，在除塵器分流器的作用下霧化（huà）氣流急（jí）速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果，淨化後的煙氣（qì）從頂部出（chū）煙口排出。
【產品特（tè）點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結（jié）構均采用經改性（xìng）的耐（nài）高溫（wēn）的玻璃鋼材質。普通（tōng）玻（bō）璃（lí）製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能（néng）用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達（dá）300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國（guó）內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃（rán）煤工業（yè）窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸（suān）性腐蝕性強的液體，對金屬部（bù）件有較強的腐蝕能（néng）力，對麻石中（zhōng）含有的鈣、鎂、鐵（tiě）等成份也會逐漸引起化學（xué）反（fǎn）應，逐步浸蝕麻石內部（bù），破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫（liú）除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成（chéng），對溫度要（yào）求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟（zhòu）熱容易（yì）使外殼與內襯（chèn）剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使（shǐ）用（yòng）壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已（yǐ）成（chéng）為一大優勢（shì）。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老（lǎo）化等特性使（shǐ）它的壽命大大高於金（jīn）屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性（xìng）玻璃鋼製（zhì）品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結（jié）合（hé），這種（zhǒng）複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量（liàng）輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小，產品自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝起來非常方便。還可（kě）根據（jù）地方大小（xiǎo）、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小（xiǎo），節水、節電，運行費用低。
 該產（chǎn）品煙氣進口，截麵麵積大，風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻（zǔ）力小，消耗動（dòng）力也小，起到了節能、節電的作用，使運行（háng）費用大大減（jiǎn）少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題（tí），煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和（hé）損壞。水膜除塵器內表粗（cū）糙，磨擦係數大（dà），阻力也大（dà），而且水膜除塵器煙氣進口（kǒu）速度快（一般20-23米/秒），這樣（yàng）才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙（yān）氣淨化器是成型產品，筒體平整光（guāng）滑美觀，煙氣從筒體下（xià）部自然引入，降低（dī）了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝（zhuāng）置用（yòng）循環（huán）水，節水、節（jiē）電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係（xì）列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨（yǔ）雪侵蝕，可（kě）根據用戶環境情況（kuàng）噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代（dài）建築相映成輝，具有較好（hǎo）的視覺效果，而麻（má）石（shí）除塵器卻給人古老、原始（shǐ）、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。
淨（jìng）化器（脫硫塔）集脫除塵（chén）為一體，采用（yòng）噴淋結構（gòu），噴嘴（zuǐ）設計獨特，在一（yī）定的給水壓（yā）力下，筒體內的（de）不同形式的（de）噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分（fèn）接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>80%，煙（yān）氣（qì）林（lín）格曼黑度<1級（jí）。
 ⑦脫水板設（shè）計（jì）合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低（dī），易於操作、管（guǎn）理、維（wéi）護，運行率高，適應各種工作環（huán）境。
 ⑨對煙氣中硫（liú）的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列（liè）玻璃鋼煙（yān）氣淨化器已在多家用戶使用，長（zhǎng）使用時間已達（dá）10年。BCT型煙氣淨化器（qì）屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫上，都可達到國家規（guī）定的（de）排放標（biāo）準。
 為保證設備的安全（quán）運行和節水需要（yào），75-135T煙氣淨化器配備灰水（shuǐ）分離器和（hé）耐腐（fǔ）耐磨的（de）循（xún）環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試（shì）手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工（gōng）業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境（jìng）保護局GB1電話（huà）鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測（cè）試手（shǒu）段（duàn）通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁（dīng））試驗方法（fǎ）、玻璃纖維（wéi）增強塑（sù）料拉（lā）伸（shēn）性能試驗方（fāng）法、玻璃纖維（wéi）增強塑料彎曲性能試驗方（fāng）法、鍋爐煙塵測試（shì）方法、玻璃纖（xiān）維增（zēng）強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）適（shì）用於1-10噸的各（gè）種燃煤鍋（guō）爐（lú），均能達到（dào）效果。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵（chén）器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的（de）給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及（jí）水（shuǐ）霧，霧化效（xiào）果好（hǎo）且穩（wěn）定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次（cì）樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎（wān），各連接處不（bú）得有漏氣現（xiàn）象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰（bīng）。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐（lú）運行：開啟補水閥（fá）門，再開啟鍋爐，池內水位應（yīng）下降（4—6）厘米為運行正（zhèng）常。

河北日本91视频玻璃鋼公（gōng）司專業生產玻璃鋼脫硫除塵（chén）器（qì）,除（chú）塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除（chú）塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用（yòng）國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐（fǔ）蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便（biàn），不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫（liú）除塵器設備（bèi）存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐（lú）、冶金、化工行業的（de）酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可（kě）選用、理想的環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉（nà）基脫硫劑堿（jiǎn）性強，吸（xī）收二氧化硫後反應產物溶解度大，不（bú）會（huì）造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫（qīng）氧化鈣進行還原再生（shēng），再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫（liú）塔循環使用。雙堿（jiǎn）法（fǎ）脫硫工藝降低了投資（zī）及運行費用，比較適用於中小型鍋爐（lú）進行脫硫改造（zào）。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為啟動脫硫（liú）劑（jì），配製好的氫氧化鈉溶液直接打入（rù）脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫（tuō）硫產物經脫硫（liú）劑再生池還原成氫氧化鈉再（zài）打回脫（tuō）硫塔內循環（huán）使用。

脫硫工藝主要（yào）包括（kuò）5個部分：(1)吸收（shōu）劑製備與補充；(2)吸（xī）收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池（chí）漿液還原鈉基堿；(5)石膏（gāo）脫水處理。