江蘇玻璃鋼梯子間
所（suǒ）屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期（qī）：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯子間玻璃鋼一（yī）鋼複合材料（liào）各構件係采用聚（jù）酯（zhǐ）樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增（zēng）強（qiáng）劑，予埋在玻璃鋼內（nèi）的鋼件作骨架，一次性模壓（yā）而成（chéng）的整體結（jié）構。形狀可根據設計部門按井鋼直（zhí）徑大小（xiǎo）布置梯子間（jiān）規格尺寸設計圖（tú）紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼（gāng）槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為（wéi）80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內（nèi）寬（kuān）360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成（chéng）正（zhèng）體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加（jiā）固筋10×50mm，壓模成整體結構（gòu）。
玻璃鋼梯子間係列（liè）產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安（ān）全（quán）出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井（jǐng）筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件（jiàn）尺寸也（yě）不一致，統一標（biāo）準很難做到，所以（yǐ）江（jiāng）蘇煤研所在研製梯（tī）子間（jiān）各（gè）種玻璃鋼（gāng）構件的模具時，尺寸範圍要放大一點（diǎn），以基本滿足各礦井井型的需（xū）要。梯子間（jiān）各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯（tī）子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高（gāo）度範圍3.0～8.0m,也（yě）可根據用戶（hù）需用進行（háng）製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙（zhǐ）製作任何形狀。
1.5、平台板：規格（gé）尺寸依（yī）據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號（hào）程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度（dù）
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘（chuí）重5kg高（gāo）2m自由落體衝（chōng）擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗（kàng）靜電性能
3×18
2.7.抗（kàng）彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼（gāng）梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安（ān）裝方法（fǎ）
4.1、各（gè）構件安（ān）裝前應檢查斷裂破損，發現後應及（jí）時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度（dù），對（duì）超長部份，用無齒鋸（jù）截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支（zhī）承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓（yā）鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子（zǐ）間構成整體（tǐ）。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷（duàn）或破損。
5.2支承座與（yǔ）井壁之（zhī）間，錨杆（gǎn）孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥（ní）填（tián）實。
5.3、在服務（wù）期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持（chí）梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
