玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存（cún）放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣（qì）體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨（dú）特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密（mì）層層的（de）水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果（guǒ）較其它濕式（shì）除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣（qì）林（lín）格（gé）曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水（shuǐ），脫水（shuǐ）效（xiào）率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環（huán）使（shǐ）用，一（yī）方（fāng）麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電（diàn）的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時（shí）自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同（tóng）的（de）工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可（kě）選（xuǎn）用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。