秦皇島玻璃鋼梯子間
所屬（shǔ）分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼梯子（zǐ）間簡（jiǎn）介
立井（jǐng）井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材（cái）料各（gè）構件係采用聚（jù）酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結（jié）構（gòu）。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼（gāng），人行梯子架定為80×20㎜玻（bō）璃鋼扁鋼，梯（tī）子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼（gāng）件厚度20㎜，壓模成正體。平（píng）台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整（zhěng）體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸（cùn）
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯（tī）子間大小的各（gè）種構件尺寸（cùn）也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在（zài）研（yán）製梯子間各種玻璃鋼構件（jiàn）的模具時（shí），尺寸範圍要放大一點，以基（jī）本滿足各礦井井型的需要（yào）。梯子間各構（gòu）件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度（dù）2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間（jiān）小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也（yě）可根據用戶需（xū）用（yòng）進行製（zhì）作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各（gè）設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗（kàng）拉（lā）強度 ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度（dù）
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高（gāo）2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁（liáng）(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均（jun1）小於（yú）設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係（xì）列產品構件及裝（zhuāng）備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前（qián）應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯（tī）子梁下井前，根據（jù）井筒實（shí）測實際長度（dù），對超長（zhǎng）部份，用無（wú）齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆（gǎn）孔位置（zhì），安裝錨杆，固定支承（chéng）座，梁定位後與支承座固定；安裝（zhuāng）平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯（tī）子梁（liáng）掛鉤上，在（zài）下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡（kǎ），使梯（tī）子間構成整體。
5、貯存（cún）、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過（guò）程（chéng）中，嚴禁在各玻璃鋼構件（jiàn）上施加衝擊荷載，以免構件（jiàn）折斷或破損。
5.2支承座（zuò）與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期（qī）檢查各連接件的堅固（gù）情況，保持梯子間（jiān）牢固安全（quán）。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬（shài）並遠離熱源。
