玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶（róng）液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次（cì）帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費（fèi）用降（jiàng）低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫（liú）工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。