脫硫除塵(chén)器 玻璃鋼(gāng)脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術,經過近十年的使用(yòng)和更新改造(zào),選用了新防腐耐磨、耐高(gāo)溫的材料,已經技術成熟、性能可靠地環保產(chǎn)品。
廣泛應用(yòng)於(yú)城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費(fèi)用低、易操作維修(xiū)、耗水量小等優點,受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫硫除塵器
采用慣性碰撞、凝(níng)聚、離心力等原理,在引風(fēng)機的動力作用下,煙氣(qì)從一定高度下落,高速衝擊液麵,形成水(shuǐ)霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下(xià)霧化氣流急速上行,液滴進一(yī)步碰撞、凝聚、形成(chéng)水灰混合物,水灰混合物通(tōng)過旋風葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵(chén)——脫水效果,淨(jìng)化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫(liú)除塵器
①耐高溫
BCT型係(xì)列玻璃鋼鍋爐煙氣(qì)淨化器產品,全部結構(gòu)均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發,根本不能用做脫硫除塵(chén)器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上(經過24小(xiǎo)時(shí)恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽(shòu)命長,維(wéi)修量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐(lú)排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐(fǔ)蝕性強的液(yè)體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等(děng)成份也會逐漸引(yǐn)起化學反應,逐步浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其層層浸(jìn)蝕剝落,產生麻坑,高低不平,影(yǐng)響使用效果,增加維修(xiū)力度與難度,降低脫硫除塵器(qì)使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成,對溫度(dù)要(yào)求非常嚴格,由於膨脹係數不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水(shuǐ),不易維修,增加了運行(háng)中(zhōng)的麻煩,影響使用(yòng)壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部(bù)采用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕(shí)的特性應(yīng)用於鍋爐的(de)除塵脫硫,已成為一大優勢。
十(shí)多年實踐說明,其耐酸堿腐蝕(shí)、耐磨、抗老化等特性使(shǐ)它(tā)的壽命大大高於金屬及(jí)花崗岩製品。已(yǐ)成熟產品在按操作規程操(cāo)作(zuò)的(de)情況下,維(wéi)修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為(wéi)10-12年,改(gǎi)性玻璃鋼製品是(shì)聚(jù)酯與其它耐高溫材料的有機結(jié)合,這種複合材料的老化期可(kě)達20年。
③體積小,重量輕,占地麵積小,基礎小,產品自(zì)帶支架,安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢(shì),以(yǐ)左右吊掛、架敷(fū)設等各種形式安裝,適應性極強。
④阻力小,節水、節電,運行費用低。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣(qì)阻力小,係統阻力(包括進出口管)為1000pa以(yǐ)下。由於阻力小,消耗動力也小,起到了節能、節電(diàn)的(de)作用,使運行費用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大(dà)難題,煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器(qì)內表粗糙,磨擦係數大,阻力也(yě)大,而(ér)且水膜除塵(chén)器煙(yān)氣進口速度快(一般(bān)20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力(lì)與速度成正(zhèng)比,由於高(gāo)速度的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體平整光滑美觀(guān),煙氣從筒體下部自然引入(rù),降低了引風機的負荷,阻力係數大大降低;同時本產品的噴淋裝置用循環水,節水、節電,大大降低了運行費用。
⑤造型美觀,色彩亮(liàng)麗,小(xiǎo)巧玲瓏,視覺效果好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為(wéi)圓柱形(xíng)體(tǐ),強度高,抗老化,耐雨雪(xuě)侵蝕,可根據用戶環境情況噴(pēn)塗成(chéng)黑色或天藍等顏色,與現代社會、現(xiàn)代建築相(xiàng)映成輝,具有較(jiào)好的視覺效果,而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的(de)感覺,與現代建築與環境不夠協調。
⑥洗滌(dí)式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
淨化器(脫硫(liú)塔)集脫除塵為一體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體(tǐ)內的(de)不同形式的噴嘴高速噴(pēn)出密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網(wǎng)及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及(jí)有害氣體與液體充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率(lǜ)>95%,二(èr)氧化(huà)硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑(hēi)度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效(xiào)果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡單,使用方便,自動化(huà)程(chéng)度高,維修量極小,基建和運行費用低,易於操作、管(guǎn)理、維護,運行率高,適應各種(zhǒng)工作環境(jìng)。
⑨對煙氣中硫(liú)的總量和煙氣中的SO2的濃度(dù)波動適應(yīng)性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃(lí)鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙(yān)氣淨化器屬於成熟設備,應用(yòng)在標準燃煤(méi)鍋爐的除塵(chén)脫(tuō)硫上(shàng),都可達到國家規定的排(pái)放標準。
為保證設備的安全運行和節水需要,75-135T煙氣淨(jìng)化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水(shuǐ)泵,以減少灰水沉澱池的麵積,保證采暖期內設備的連續安全運行。
設備的質量標準、檢測(cè)標準、測試(shì)手段。
設備質量(liàng)標(biāo)準(zhǔn)執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物(wù)排放標準;
設備效果的(de)測(cè)試手段通(tōng)過河北省環保局檢測(cè)站進行測試驗收。設備本(běn)體質量檢測根(gēn)據塑料耐熱性(馬丁)試驗方法、玻璃纖維增強塑(sù)料拉伸(shēn)性能試(shì)驗方(fāng)法、玻璃纖(xiān)維增強塑料彎曲性能試驗方(fāng)法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑(sù)料浴缸等(děng)本行業手段。
小(xiǎo)型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的(de)各種(zhǒng)燃煤鍋(guō)爐,均能達(dá)到效果。
小型燃煤鍋爐除塵器工作原理
產(chǎn)品采(cǎi)用噴淋結構,噴(pēn)嘴設計獨(dú)特,在一定的給水壓力下(xià),筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水(shuǐ)霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效(xiào)果較其它濕(shī)式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧(yǎng)化硫脫除率>95%,煙(yān)氣林格曼黑(hēi)度<1級。
安裝使用(yòng)說明
1、 該小(xiǎo)型(xíng)燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行,應布置在引風機前(qián)麵為好,安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不(bú)到(dào)本廠安裝條件時,需和我廠技術科聯係,再確定安裝方式(shì)。
2、 煙道走向應盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣(qì)現象。
3、 補水管閥門(mén)應(yīng)設在室內,在冬季關(guān)閉閥門後管內不得存水,以免結冰。定期檢查電(diàn)機皮帶鬆緊度,及時更換(huàn)。
4、 安裝(zhuāng)完畢應運行(háng)調試(shì)確定(dìng)池內水位,正常運行(háng)確保(bǎo)溢流水位,脫硫應保持(chí)池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下(xià)降(jiàng)(4—6)厘米(mǐ)為運行正常(cháng)。
河北日本91视频玻璃鋼(gāng)公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除(chú)塵係列有(yǒu)噴淋脫硫塔,水膜脫(tuō)硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵(chén)器,堿(jiǎn)洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。
本(běn)產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽(shòu)命長,多功(gōng)能一體化,占地麵積小,安裝簡便,不(bú)增加(jiā)任何動力,阻力小,耗水少,比較完(wán)善地解決了濕式脫(tuō)硫除塵器設(shè)備存在的(de)一些實際(jì)使用問題。是我國(guó)目前燃煤(méi)、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯(yáo)爐、冶金(jīn)、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻(dào)殼,鋸末(mò),木材,煤炭(tàn)等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
雙堿法是采用鈉(nà)基脫硫劑(jì)進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反應產物溶(róng)解度大,不會造(zào)成(chéng)過飽(bǎo)和結晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方(fāng)麵脫硫(liú)產物被排入再生池內用氫氧化(huà)鈣進行還原再生,再生(shēng)出的鈉(nà)基脫硫劑(jì)再被打回脫硫塔循環使用(yòng)。雙堿法脫硫工藝降低了投資(zī)及(jí)運行費用,比較適用於中小型(xíng)鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉溶液直(zhí)接(jiē)打入脫硫(liú)塔洗滌(dí)脫除煙氣中SO2來(lái)達到煙氣脫硫的目的,然後脫(tuō)硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔(tǎ)內循環使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸(xī)收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉(nà)基堿;(5)石膏脫水處理。