綏化玻璃（lí）鋼梯子間
所屬（shǔ）分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日（rì）期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡（jiǎn）介
立井井筒梯（tī）子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係（xì）采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋（mái）在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體（tǐ）結構。形（xíng）狀可根據設計部門按井鋼直徑（jìng）大小布（bù）置梯子間（jiān）規格尺寸設計圖紙的要（yào）求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽（cáo）鋼，小（xiǎo）梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁（biǎn）鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼（gāng）件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列（liè）產（chǎn）品（pǐn）產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題（tí）,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦（kuàng）井、井筒（tǒng）直徑不一（yī），各設（shè）計部門設計梯（tī）子間大小的各種構件尺寸也不一致（zhì），統一標準很難做到，所以江蘇煤（méi）研所在（zài）研製梯子間（jiān）各種玻璃鋼構件的（de）模具時，尺寸範圍要放（fàng）大一點（diǎn），以基（jī）本滿足（zú）各礦（kuàng）井井型的需要。梯子間（jiān）各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根（gēn）據用戶需用（yòng）。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長（zhǎng）度可根據用戶需用（yòng）。
1.3人行梯子：高度範（fàn）圍（wéi）3.0～8.0m,也可根據（jù）用戶需用進行製作。
1.4、梯（tī）子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何（hé）形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定（dìng）。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械（xiè）性能 達到指（zhǐ）標
2.1 抗拉（lā）強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐（nài）衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載（zǎi）4T，變（biàn）形4.5㎜，均小於設計規定1/250的（de）要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖（tú）
4、安裝（zhuāng）方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂（liè）破損，發現後應及時（shí）修補（bǔ）。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際（jì）長（zhǎng）度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔（kǒng）位置，安裝錨杆，固定支承座，梁（liáng）定位後與支承座（zuò）固定；安裝平台板和（hé）梯子，然後將柵欄掛在（zài）上（shàng）方梯子梁掛鉤（gōu）上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯（zhù）存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷（hé）載，以免構件折斷或（huò）破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用（yòng）樹脂（zhī）膠泥填實。
5.3、在服務期（qī）間，應定期（qī）檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
