玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿（jiāng）進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水（shuǐ），然後經離心（xīn）機得到硫酸（suān）銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的（de）玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合（hé）理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源（yuán），另一方麵防止汙（wū）水（shuǐ）流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用（yòng）降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對（duì）簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。