SF雙層油罐全稱（chēng）“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”，雙層油罐主要以貯藏石油類（lèi）製品、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印（yìn）染、油墨、加油站等企業和單位。

雙層油罐產品相關標準：

1. JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維（wéi）增強塑料雙層埋地儲油罐

2. SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術（shù）規範

3. 02R111小型立式、臥式油（yóu）罐圖集

4. 中國石化FF埋地雙層油罐技術要求

5. HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器

6. JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐

7. NB/T47003.2-2009固體料倉

8. 
   

結構特征與工（gōng）作原理
SF雙層油罐的構成，是由（yóu）地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測（cè）層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物（wù）泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化（huà）玻璃纖維製雙層結構，在內部（bù）鋼殼與外部強化玻璃（lí）纖維層之間采用專（zhuān）利加工方法，使內外層之間產生0.1mm的空隙，即使內（nèi）殼產生泄漏，也（yě）能保證（zhèng）所容危險物僅在空隙中流動（dòng），不會馬上溢出外界汙染（rǎn）環境，高效環保。同（tóng）時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內部（bù）產生泄漏後，傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報（bào），保證用戶在時間停止使用（yòng）並及時修補。從根本上切（qiē）斷了危險物（wù）流出外界後產生各種事故的可能（néng）性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚的（de）Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強度大大（dà）提高；
外層——強化玻璃纖維層（céng），厚度（dù）達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性（xìng）、耐電蝕（shí）性；

雙層之間采用專利工藝技術，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜（dù）絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大特性之（zhī）——環保性
玻璃纖維外殼能（néng）夠充（chōng）分保護內部（bù）鋼殼不會受到外（wài）界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地（dì）下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽命（mìng）很短，根據所處環境隻有5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕後極易產生損裂，導（dǎo）致內容物品的泄漏；而S/F雙（shuāng）層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊（shū）樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射（shè）、罐身纖維（wéi）纏繞、手糊修補等多重工藝成型，並經過加壓減等多重檢測，來保證（zhèng）外部完全密封，在（zài）使用過程中（zhōng）不會有（yǒu）水氣進入內部侵蝕，同（tóng）時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產生電解腐（fǔ）蝕，這樣保證了雙層油罐在（zài）通常環境下至（zhì）少能使用30年以上。

雙層結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土（tǔ）壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕（shí）現象；
外層FRP不會與（yǔ）汽油、柴油、含鉛汽（qì）油（yóu）產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙（wū）染隱患;

泄露檢測係統，便於油罐的檢測和維護，保護了土壤的原生態環（huán）境；
對環境的有效（xiào）保護，免去了（le）後期高額的環境（jìng）治（zhì）理費用。

S/F雙層油罐三大特性（xìng）之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保（bǎo）性能也間接降（jiàng）低了用戶的使用成（chéng）本，使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室（shì），油罐可（kě）以直接埋於地（dì）下使用。一般普通單層鋼（gāng）製油罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層油罐對內部鋼（gāng）殼根本不（bú）需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測，而（ér）且即使有異常現象，也可以用同種材料進行小麵積修補（bǔ），省時省（shěng）力。所以該產品大大降（jiàng）低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命（mìng）是普通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入。
遠程（chéng）監控係統便於日常及定期檢測，數字化控製，免去人（rén）工複（fù）雜操作；
S/F雙層油（yóu）罐的維護需求是（shì）普通油罐的1/10，大大節約了維護投入成（chéng）本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相（xiàng）比有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性價比高；
S/F雙層油罐的高效使用，大（dà）大保護和節約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴重損失（shī）。


尺寸、規格