脫(tuō)硫(liú)除塵器 玻(bō)璃鋼脫硫除(chú)塵器 鍋爐脫硫除(chú)塵器 玻璃鋼除塵器
玻璃(lí)鋼脫(tuō)硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術,經過(guò)近十年的使用和更新(xīn)改造,選用了新防腐耐磨、耐高溫的材(cái)料,已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐(lú)的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點,受到廣大用(yòng)戶和環保部門的好評。
【工作原理】 玻璃(lí)鋼脫硫除塵(chén)器
采用慣(guàn)性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力作用下(xià),煙氣從一(yī)定高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部分顆粒沉入水中(zhōng),在除塵器分(fèn)流器的(de)作用下霧化氣流急速上(shàng)行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混(hún)合物,水灰混合物通過旋風葉(yè)輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果(guǒ),淨化後的煙氣從(cóng)頂部(bù)出煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係(xì)列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品,全部結構均(jun1)采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普(pǔ)通玻璃製品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發,根(gēn)本不能用做脫硫除塵器。我們研製(zhì)的玻璃鋼製品耐熱(rè)度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量(liàng)少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較(jiào)多的硫化(huà)物、氮氧化物等有害氣體,遇(yù)水化合成酸性(xìng)腐(fǔ)蝕(shí)性強的液體,對金(jīn)屬(shǔ)部件有較強的腐(fǔ)蝕能力,對麻石中含有的鈣(gài)、鎂、鐵(tiě)等成份也會逐漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝落,產生麻坑,高低不平,影響使用效果,增加維修力度與難度(dù),降(jiàng)低脫硫除塵器(qì)使(shǐ)用壽(shòu)命。金屬塔筒體由兩(liǎng)種材質組成,對溫度要求非常嚴格,由於膨脹係數不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維(wéi)修,增加了運行中的(de)麻煩,影響使(shǐ)用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵(chén)器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐(nài)高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕(shí)的特(tè)性應用於(yú)鍋爐的除塵脫硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說明(míng),其耐酸堿腐蝕、耐磨(mó)、抗老化等特(tè)性使它的壽命大大(dà)高於金屬及花(huā)崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操(cāo)作的情況下,維修量幾乎等於(yú)零。聚酯的衰減係數一般為10-12年,改性玻(bō)璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫(wēn)材料的有機結合,這種複合材料的老(lǎo)化期可(kě)達20年。
③體(tǐ)積小,重量輕,占地麵積小,基礎小(xiǎo),產品自帶支架,安裝、移裝起來非常方便(biàn)。還可根據地方(fāng)大(dà)小、地麵形(xíng)勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性極強。
④阻力小,節水、節電,運行費用低。
該(gāi)產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(包括進出口管)為(wéi)1000pa以下。由於阻力(lì)小(xiǎo),消耗動力也小,起到(dào)了節能、節電的作用,使運行費用(yòng)大(dà)大減少。
金(jīn)屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕(shí)問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣對尾部的管(guǎn)道、風機極易形成腐蝕(shí)和損壞。水膜除塵器內表粗糙(cāo),磨擦係數大,阻力也大,而且水膜除塵器煙氣進口速度(dù)快(kuài)(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心(xīn)力。它的阻力與(yǔ)速(sù)度成正比,由於高速度的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體平整光滑美觀(guān),煙氣從筒體下部自然引入,降低了引風機的負荷,阻力係數大大降低;同時本產品的噴(pēn)淋裝置用(yòng)循環水,節水、節電,大大降低了運行(háng)費用。
⑤造型美觀(guān),色彩亮麗,小巧(qiǎo)玲瓏,視覺效果(guǒ)好。
BCT型係(xì)列(liè)鍋(guō)爐煙氣(qì)淨化器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐(nài)雨雪侵(qīn)蝕,可根(gēn)據用戶環境情況噴(pēn)塗成黑色(sè)或天藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成輝(huī),具有較好的視覺效果,而麻石(shí)除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺,與現代建築與環境不夠協調。
⑥洗滌式(shì)工(gōng)作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有(yǒu)害氣體多。
淨化器(脫硫(liú)塔)集脫除塵為一體(tǐ),采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定(dìng)的給(gěi)水壓力下,筒體內的不同形式的噴(pēn)嘴(zuǐ)高速噴出(chū)密密層層的水柱,濺(jiàn)射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及(jí)有害氣體(tǐ)與液體充分(fèn)接觸,故(gù)除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵(chén)器有較(jiào)大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率(lǜ)>80%,煙氣(qì)林格曼黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好(hǎo),對風機腐蝕極少(shǎo)。
⑧操作簡單,使用方便,自動化程度高,維修量極小,基建和運(yùn)行費用(yòng)低,易於操作、管理(lǐ)、維護,運行率高,適應各(gè)種工(gōng)作環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適(shì)應(yīng)性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶(hù)使用,長使用(yòng)時間已達10年。BCT型(xíng)煙氣淨化(huà)器屬於成熟設備(bèi),應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上,都可達到國家規(guī)定的排放標準。
為保證設備的安全運行和節水需要,75-135T煙氣淨(jìng)化器配備灰水分離器和耐腐耐(nài)磨的循環水泵(bèng),以減少灰水沉澱池的麵積,保證(zhèng)采暖期內設(shè)備的(de)連續安全運行。
設備(bèi)的質量標準、檢(jiǎn)測標準、測試手段。
設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
設備的(de)檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣(qì)汙染物排放標準;
設備效果的(de)測試手段通過河北(běi)省環保局(jú)檢測站(zhàn)進(jìn)行(háng)測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬丁(dīng))試驗方法、玻(bō)璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻(bō)璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。
小型(xíng)燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能達(dá)到效果。
小型燃煤鍋爐除(chú)塵器工作原理
產品采用噴淋結構,噴嘴設(shè)計獨特,在一(yī)定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密(mì)層層的(de)水柱,濺射(shè)筒(tǒng)壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,所以除塵、脫硫、除氮(dàn)及洗滌碳黑的(de)效果較其它濕(shī)式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧(yǎng)化硫脫除率>95%,煙氣林格曼(màn)黑度<1級。
安(ān)裝(zhuāng)使用說明
1、 該小型燃煤鍋(guō)爐除塵(chén)器安裝一般為負壓(yā)運行,應布(bù)置(zhì)在引風(fēng)機前麵(miàn)為好,安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現(xiàn)場達(dá)不到本廠安裝條件時,需和我廠技術(shù)科聯係,再確(què)定安裝方式(shì)。
2、 煙道走向應盡量減少(shǎo)折(shé)彎,各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應(yīng)設(shè)在室內,在冬季關閉閥門後管內不得存水,以免結冰。定(dìng)期檢查電(diàn)機皮帶鬆緊(jǐn)度,及時更(gèng)換。
4、 安裝完畢應運行調試(shì)確定池內(nèi)水(shuǐ)位(wèi),正常運行(háng)確保溢流水位,脫硫應保持池內(nèi)水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開(kāi)啟補(bǔ)水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為(wéi)運行正(zhèng)常。
河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫(liú)除塵器,除塵係列有噴(pēn)淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器(qì),脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗(xǐ)脫硫塔,鍋爐除塵器等。
本產品采用國內(nèi)先進複(fù)合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程(chéng)度高,使用壽命長,多功(gōng)能一體化,占地(dì)麵積(jī)小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的(de)一些實際使用問題。是我國目前(qián)燃煤(méi)、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧(wù)淨化(huà)、火電廠(chǎng)、水泥廠等可選用、理想的環保產(chǎn)品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等(děng)鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
雙堿(jiǎn)法是采(cǎi)用鈉基(jī)脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結(jié)晶,造成結垢堵塞問題。另一方麵(miàn)脫硫產物被排入再(zài)生池內用氫氧化鈣(gài)進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回(huí)脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了(le)投資及運行費用,比較適用於中(zhōng)小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利(lì)用氫氧化鈉溶液作(zuò)為啟動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫(tuō)硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生(shēng)池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環(huán)使用。
脫硫工藝(yì)主要包括5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿(jiāng)液噴淋(lín);(3)塔內霧滴與煙氣接觸混(hún)合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。