雙鴨（yā）山玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井（jǐng）井筒梯子間玻璃鋼一鋼複（fù）合材料各構件係采用（yòng）聚酯樹脂作粘（zhān）結劑（jì），玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一（yī）次性模壓而成的整體結構。形（xíng）狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸（cùn）設計圖紙的要求（qiú）進行製作。如梯子間大（dà）梁定為20#玻璃鋼槽（cáo）鋼，小梁定為（wéi）14#玻璃鋼槽鋼，人行梯（tī）子架定為80×20㎜玻（bō）璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度20㎜，壓模成（chéng）正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結（jié）構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決（jué）了梯子間裝備耐腐（fǔ）蝕問題,延長使（shǐ）用壽命（mìng）,保證礦井安全出口。
1、規格（gé）尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸（cùn）也不一致，統一（yī）標準（zhǔn）很難做到，所以江蘇煤研（yán）所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸（cùn）範圍要放大（dà）一點（diǎn），以基本滿足各礦井井（jǐng）型的需要。梯子間各構件尺寸（cùn）範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度（dù）2.0～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.2、梯子間（jiān）小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯（tī）子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據（jù）用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒（tǒng）梯子間設計（jì）圖紙製作任何形狀（zhuàng）。
1.5、平（píng）台板：規格（gé）尺寸依（yī）據各設計圖（tú）紙而（ér）定（dìng）。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃性（xìng）能（néng） ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽（cáo）鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變（biàn）形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品（pǐn）構件及裝備圖（tú）
4、安裝方法（fǎ）
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現（xiàn）後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位（wèi）及（jí）錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支（zhī）承座，梁定（dìng）位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上（shàng）方梯子梁掛（guà）鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上（shàng）每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃（lí）鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷（duàn）或破（pò）損。
5.2支承座與（yǔ）井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥（ní）填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件（jiàn）的堅固情況，保持（chí）梯子（zǐ）間牢（láo）固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源（yuán）。
