脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃（lí）鋼脫硫除塵器采用流體（tǐ）力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用（yòng）了新（xīn）防腐耐磨、耐高溫的材料，已（yǐ）經技術成熟、性能（néng）可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積（jī）小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原（yuán）理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理（lǐ），在引風機（jī）的動（dòng）力作用下（xià），煙氣從一定高度下（xià）落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分（fèn）顆粒沉入水中，在（zài）除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進（jìn）一步（bù）碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰（huī）混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而（ér）完全達到其脫硫——除（chú）塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化（huà）器產品，全部（bù）結構均（jun1）采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根本不（bú）能用做脫硫除塵（chén）器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度（dù）可達（dá）300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸（suān）堿（jiǎn）、耐腐蝕、耐（nài）高溫、耐老化（huà），使用壽命（mìng）長，維（wéi）修量少（shǎo）。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐（lú）排煙均含有較多的硫（liú）化物、氮氧（yǎng）化物等有害氣（qì）體，遇水化合成酸性（xìng）腐蝕性強的液體，對金屬部件有（yǒu）較強的（de）腐蝕能力，對麻石中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等成份也會（huì）逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結（jié）構，使（shǐ）其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用（yòng）效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器（qì）使用壽命。金屬塔筒體（tǐ）由兩種材（cái）質組成，對（duì）溫度要求非常嚴（yán）格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落（luò），致使外（wài）殼腐蝕漏水，不易維修，增加（jiā）了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐（lú）脫硫（liú）除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作（zuò），從而不僅解決了耐高溫（wēn）問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除（chú）塵脫硫，已成為一大（dà）優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的（de）壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品（pǐn）在按操作（zuò）規（guī）程操作（zuò）的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的（de）衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料（liào）的有機結合，這種複合材料（liào）的老化期可達20年。
③體（tǐ）積小，重量輕，占（zhàn）地（dì）麵積小，基礎小，產品自（zì）帶支（zhī）架，安裝、移裝起來非常方便。還可根（gēn）據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種（zhǒng）形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小（xiǎo），節水、節電，運行（háng）費用低。
 該產品煙氣進口，截麵（miàn）麵積大（dà），風速小，因此煙（yān）氣阻力小，係統阻力（包括（kuò）進出（chū）口管（guǎn））為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了（le）節能、節電（diàn）的作用（yòng），使運行費用大大減少。
 金屬脫（tuō）硫塔多為衝擊式，阻（zǔ）力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難（nán）題（tí），煙氣對尾部（bù）的管道、風機極易形成腐蝕和損壞（huài）。水膜除塵器（qì）內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且（qiě）水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速（sù）度成正比，由（yóu）於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙（yān）氣從筒體下部自然引入（rù），降低了（le）引風（fēng）機的負荷（hé），阻力係數大大降低；同時本（běn）產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電（diàn），大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗（kàng）老化，耐（nài）雨雪侵蝕（shí），可根據用戶環境（jìng）情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與（yǔ）現代社（shè）會（huì）、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器（qì）卻給人古（gǔ）老、原始、蒼涼（liáng）的感覺，與現代建築與（yǔ）環境（jìng）不夠協調。
 ⑥洗滌（dí）式工作原（yuán）理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫（tuō）硫塔）集脫除塵為一（yī）體（tǐ），采用噴淋結構，噴嘴設計獨（dú）特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射（shè）筒壁，交織成水簾、水（shuǐ）網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水（shuǐ）板設計合理、獨（dú）特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度（dù）高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中（zhōng）硫的總量（liàng）和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化（huà）器已在多家用戶使用（yòng），長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成（chéng）熟設備，應用在標（biāo）準燃煤鍋（guō）爐的除塵脫硫（liú）上，都可達到國家規定的（de）排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以（yǐ）減少灰水沉澱池的（de）麵積，保證采暖期內（nèi）設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段（duàn）。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行（háng）標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋（guō）爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保（bǎo）局檢測站進行測試驗收（shōu）。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁（dīng））試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試（shì）驗方（fāng）法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤（méi）鍋爐，均能達到效果。

小型（xíng）燃煤鍋爐（lú）除塵器工作原（yuán）理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓（yā）力下，筒（tǒng）體內的（de）不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵（chén）及有（yǒu）害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果（guǒ）較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。

安裝使用（yòng）說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一（yī）般為負壓運行，應布置在引風機（jī）前麵為好，安裝時應嚴（yán）格按次樣本（běn）圖表安裝。如因施（shī）工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技（jì）術科聯（lián）係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量（liàng）減少折（shé）彎，各連接處（chù）不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不（bú）得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應（yīng）運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位（wèi），脫硫應保持池內水PH值（zhí）8—10。
5、 鍋爐運行：開（kāi）啟補水（shuǐ）閥門，再（zài）開啟鍋爐，池（chí）內水位應下降（4—6）厘米為運行正（zhèng）常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫（liú）除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除（chú）塵器,堿洗脫硫（liú）塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國（guó）內先（xiān）進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵（miàn）積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決（jué）了濕式脫硫除（chú）塵器設備存在（zài）的一些實際使用問題（tí）。是我國（guó）目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想（xiǎng）的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除（chú）塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫（liú）劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿（jiǎn）性強，吸收二（èr）氧（yǎng）化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢（gòu）堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔（tǎ）循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋（guō）爐進（jìn）行脫（tuō）硫改造（zào）。

雙堿法煙氣脫硫（liú）技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配（pèi）製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫（liú）塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔（tǎ）內循環使用（yòng）。

脫（tuō）硫工藝主要（yào）包括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備與補充；(2)吸收（shōu）劑漿液噴淋；(3)塔內（nèi）霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理（lǐ）。