玻（bō）璃鋼淨化塔是利用（yòng）玻璃鋼為塔體的（de）主體，利用玻璃鋼所具有的防腐蝕、抗老化、強度高、質量輕等優秀（xiù）特點。使玻璃鋼（gāng）淨化塔具有了（le）傳統的淨化塔所不具備的（de）優秀特點（diǎn）。玻璃鋼淨化塔可以處理各（gè）種廢氣、廢液中（zhōng）的（de）雜質。同時，玻璃鋼淨化塔的種類繁多，應用行業也十分廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥，采礦（kuàng）、冶金、新能源、機（jī）械、輕（qīng）工實驗室等產生的酸（suān）霧（wù）的治理。

玻璃鋼淨化（huà）塔的分類為：濕式淨化塔及幹式吸附塔。濕式淨化塔分為

填料（liào）塔，洗滌塔，脫硫塔，旋流板塔（tǎ），泡罩塔，吹脫塔，吸收（shōu）塔；幹式（shì）吸附塔分為：活性炭（tàn）吸（xī）附塔，SDG幹法酸性廢（fèi）氣（qì）吸附塔。適用（yòng）於處理的（de）主要有害氣（qì）體為：硫酸（suān）霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）氣體及氟化（huà）氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3)、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫（H2S）、氨氣（NH3）、氮（dàn）氧化物（NOx）、有機酸、苯（běn）等廢氣 。根據不同的廢（fèi）氣采用的方式也不相同，有機廢氣采用幹法吸附效果佳（jiā），無機酸霧采用濕法淨化，也可采（cǎi）用濕法+幹法淨化的方法效果會更好。

玻璃鋼淨化塔核心優勢（shì）

  1、噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應器，它是在（zài）普通鼓泡（pào）的基礎上發展（zhǎn）起來的。噴射鼓泡的原理是（shì）將處理氣體用特殊（shū）的裝置，吹入吸收（shōu）液中產生大（dà）量的細小氣泡，在氣泡上升的過程中，完成氣液傳質（zhì）。
　　2、填（tián）料（liào）層采用多（duō）麵空心球替代原來的鮑（bào）爾環，材質PP，在（zài）噴淋係統的（de）工作下，可在（zài）100℃以下的高溫中工作。噴淋係統采（cǎi）用螺旋（xuán）噴頭，噴頭口徑較大，不易堵塞，噴頭由四（sì）氟碳纖維組成，噴頭噴（pēn）射出螺旋狀泡沫區。高效的氣液分離組件解決了漂水的問題。
　　3、為企業提供隨需定製（zhì）的酸霧淨化成套設（shè）備服務。本解決方案下，是針對於高濃度、高溫度廢氣的治理，其特點是：酸霧產生的量相對較小(10000m3/h以下)，濃度（dù）很高(200000mg/m3-1000mg/m3)，也可以是同時伴有較高溫度(120℃以（yǐ）下)的酸霧（wù）。
　　4、根據酸霧淨化塔各部件的工作（zuò）環境，分別選用了耐堿性能好和結構（gòu）強度高（gāo）的樹脂，外表采用防水、防（fáng）老化性能好的膠衣樹脂。為增（zēng）加塔體強度（dù），塔體外殼采用了若（ruò）幹縱向加（jiā）強筋，並（bìng）根據各種型號的（de）體型大小（xiǎo）分別（bié）采（cǎi）用了圓筒形雙筒體分段結（jié）構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受（shòu）塔體自身壓力及溶液壓力（lì）外，還要承受工（gōng）作時的（de）風壓(風機全壓在200-205mmH2O)，要求全部（bù）玻璃鋼製件即要有良好（hǎo）的耐（nài）腐蝕性能，又要保持較（jiào）高的抗拉、抗壓強（qiáng）度（dù）。因此，我（wǒ）廠在充（chōng）分考（kǎo）慮和排除了強（qiáng）腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使（shǐ）用環境特點，按惡（è）劣的工作環境（jìng）下，整個玻璃鋼部（bù）件仍保持富裕（yù）的儲備強度。