玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和（hé）硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨（ān）液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然（rán）後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫（liú）酸銨肥料（liào），在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集（jí）脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用（yòng）美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出（chū）密（mì）密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒（tǒng）體下部自（zì）然引入（rù），截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵（miàn）節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整（zhěng）體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等（děng）各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作（zuò）、管理（lǐ）、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫（liú）效果。