SF雙層油罐（guàn）全稱“鋼-玻（bō）璃纖維增強塑料雙層油罐”，雙層油罐主（zhǔ）要以貯藏石油類製品（pǐn）、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。

雙（shuāng）層油罐產品相關標（biāo）準：

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結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成，是由（yóu）地（dì）下儲罐的鋼製內殼與（yǔ）形成危險泄漏檢（jiǎn）測層的（de）FRP製外（wài）層所形成的。同時在內殼中（zhōng）安裝危險物泄漏檢測用的（de）泄漏檢（jiǎn）測管。
鋼製強（qiáng）化玻璃纖維（wéi）製雙層結構，在內（nèi）部鋼殼與外部強化玻（bō）璃纖維層之間采用專（zhuān）利加工方法，使內外層之間（jiān）產生0.1mm的空隙，即使內殼產生泄漏，也能保證所容危（wēi）險物（wù）僅在（zài）空隙中流動，不會馬上溢出外界汙染環境，高效環保。同時該（gāi）油罐配備了泄（xiè）漏檢測儀，一旦內（nèi）部產生泄漏後（hòu），傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴（míng）警報，保證用戶在時間停止使用並及（jí）時修補。從根本上切斷（duàn）了危險物流出外界後產生各種事故的可能性（xìng）。
S/F雙（shuāng）層油罐三大（dà）特性之——安全性（xìng）

內層——采用6-8mm厚（hòu）的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的單層油（yóu）罐相比，強度大大（dà）提高；
外層——強化玻璃纖維層，厚度達到（dào）4mm以上，具（jù）有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用（yòng）專利工藝技術，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱（yǐn）患（huàn）的存在； 

S/F雙層（céng）油罐三大（dà）特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分（fèn）保護內部鋼殼不（bú）會受到外界的腐蝕。普通單（dān）層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所（suǒ）以使用壽命很短，根據（jù）所處環境隻有5～10年（nián）的（de）使用年限，並且油罐腐蝕後極易產生（shēng）損裂，導致內（nèi）容物品的（de）泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖（xiān）維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊（hú）修（xiū）補等多（duō）重工藝成型（xíng），並經（jīng）過加壓減等多重檢測，來保證外部完全密封（fēng），在使用過程（chéng）中不會有水氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣（yuán）物體，所以也不會產生（shēng）電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。

雙層結構，內（nèi）有0.1mm的空隙（xì），外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源；
外（wài）層FRP不會（huì）與地（dì）下水、鹽水等產生電解（jiě）腐蝕現象；
外層FRP不會（huì）與汽（qì）油、柴油、含鉛（qiān）汽油產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監（jiān）控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測係統，便（biàn）於油罐的檢測和（hé）維護，保護了土壤的原生態（tài）環境；
對環境的有效保護，免去了後期高額（é）的環境治（zhì）理費用。

S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層（céng）油（yóu）罐的高安（ān）全、高環（huán）保性能也間接（jiē）降低了用戶的使用成本，使用（yòng）該產（chǎn）品後能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋於地下使（shǐ）用（yòng）。一（yī）般普通單層鋼製油罐每年都需要（yào）進行維（wéi）修和檢測，增加了維護（hù）時間和成（chéng）本，而雙層油罐對內部鋼殼（ké）根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製（zhì）外殼（ké）進行表（biǎo）麵（miàn）檢測，而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行小麵積修補，省時省力（lì）。所以該產品大大降低了客戶的（de）使用綜合成本。
S/F雙層油（yóu）罐的使用壽（shòu）命是普（pǔ）通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝便捷（jié），大大縮短（duǎn）工（gōng）期（qī），減少成本投入。
遠程監控係（xì）統便於日常及定（dìng）期檢測，數字化控（kòng）製，免去人工複（fù）雜操作；
S/F雙層油（yóu）罐的維護需求是普通油罐（guàn）的1/10，大大節約了維護投（tóu）入成本；
S/F雙層油罐（guàn）的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率（lǜ）使用，產品性（xìng）價比高（gāo）；
S/F雙層油罐的高效使（shǐ）用（yòng），大大保護和節約了能（néng）源，免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸、規格