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脫硫脫硝除塵設(shè)備

脫硫脫硝除塵設備
黑龍江脫硫脫硝除塵設備
所屬分類:玻璃鋼(gāng)管道
發布日期:2015-1-23
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脫硫除塵(chén)器 玻璃鋼脫硫(liú)除(chú)塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃(lí)鋼除(chú)塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術,經過近十年的使用和更新改造,選用了新(xīn)防腐耐磨、耐高溫的材料,已經技術(shù)成熟、性能(néng)可靠地環(huán)保(bǎo)產品。
  廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵(chén)脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低(dī)、易操作維修(xiū)、耗水量小等優點,受到廣大用戶和環保部門(mén)的好(hǎo)評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
  采用慣性碰(pèng)撞、凝聚、離心力等原理,在引風機的(de)動力作用下,煙氣從一定高度(dù)下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部(bù)分顆粒沉(chén)入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合(hé)物,水灰混合物通過(guò)旋風葉輪而汽水分(fèn)離(lí),從而完全達到其脫硫——除塵——脫(tuō)水效果,淨化(huà)後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
  BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品,全部結構均采用經(jīng)改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫,80℃即軟(ruǎn)化,120℃即揮發,根本不能用(yòng)做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製(zhì)品耐熱度可達300℃以上(經過24小(xiǎo)時恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使(shǐ)用壽命長,維修量少。
  一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧(yǎng)化物等有(yǒu)害氣(qì)體,遇水化合成酸(suān)性腐蝕性(xìng)強(qiáng)的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對(duì)麻石中(zhōng)含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其(qí)層層浸蝕剝落,產生麻坑(kēng),高低不(bú)平,影響使用效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除(chú)塵器使用壽命。金屬(shǔ)塔筒體(tǐ)由兩種材質組成,對溫度要求非常嚴格,由於膨脹係數不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加了(le)運行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型係(xì)列鍋(guō)爐脫硫除塵器全部采(cǎi)用耐高溫玻璃鋼(gāng)材(cái)質製作,從而不僅解決了耐高溫(wēn)問題,其耐酸(suān)堿、耐腐蝕(shí)的特性應用(yòng)於鍋爐的除塵脫硫,已成為一大優勢。

十多(duō)年實踐說明,其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大(dà)高於金屬及(jí)花崗岩製(zhì)品。已成熟產品在(zài)按(àn)操(cāo)作(zuò)規程操(cāo)作的情況(kuàng)下,維(wéi)修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年,改性玻璃(lí)鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合,這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小,重(chóng)量(liàng)輕,占地麵積小,基礎小,產品自帶支架,安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形(xíng)勢,以左右吊掛、架敷設等各種形(xíng)式安裝,適應性極強。
 ④阻力小,節水(shuǐ)、節電,運行費用低。
 該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小(xiǎo),因(yīn)此煙(yān)氣阻力小,係(xì)統阻力(包括進出口管)為1000pa以下。由於阻力小,消耗動(dòng)力也小,起到了節能、節電的作用(yòng),使運行費用大大(dà)減少。
 金屬脫硫塔(tǎ)多為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表(biǎo)粗糙,磨擦係數大,阻力也大,而且水膜除塵器煙氣進口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與速(sù)度成正比,由於高速度的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體(tǐ)平整光滑美觀,煙氣從筒體下(xià)部自然引入,降低(dī)了引風機的負荷,阻力係數大大降低;同時本產品的噴淋裝置用(yòng)循環水,節水、節電,大大降低了(le)運行費(fèi)用(yòng)。
 ⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐雨雪侵蝕,可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成輝,具有較好的視(shì)覺效果,而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺,與現代(dài)建(jiàn)築與環境不夠協(xié)調。
 ⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
淨(jìng)化器(脫硫塔)集脫(tuō)除塵為一體,采用噴淋結構,噴(pēn)嘴設計獨特(tè),在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的(de)水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效(xiào)果好且穩定。粉塵(chén)及有害氣(qì)體與液體充分接觸,故除塵、脫硫、除氮(dàn)及洗滌碳黑的(de)效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫(tuō)水效果好,對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單,使用方便,自動化程度高,維修(xiū)量極小(xiǎo),基建和運行費用低,易於操作、管理、維護,運行率高,適應各種工(gōng)作環境。
 ⑨對煙氣(qì)中硫的總量和(hé)煙氣中的SO2的濃度波動適應性強,可適應0.9-8%的煤(méi)中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣(qì)淨化器已在多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型(xíng)煙氣淨化器屬於成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐(lú)的除塵脫硫上,都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要,75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器(qì)和耐(nài)腐耐磨(mó)的循環水泵,以(yǐ)減少灰水沉澱池的麵積,保證采暖期內設備(bèi)的(de)連續安(ān)全運行。
 設備的質量(liàng)標準、檢測標準、測試手段。
 設(shè)備質(zhì)量標準執行的(de)是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
 

設備(bèi)的檢測標(biāo)準執行(háng)的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙(wū)染物排(pái)放標準;

設(shè)備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進(jìn)行測試驗收。設備(bèi)本體質量檢測根據塑料耐熱性(xìng)(馬丁)試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃(lí)纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙(yān)塵測試方法、玻(bō)璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段(duàn)。

小型燃煤鍋爐除塵器適用(yòng)於1-10噸的各種燃煤(méi)鍋爐,均能達到效果(guǒ)。

小型燃煤鍋爐除塵器工作(zuò)原理

產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓(yā)力下,筒體內的不同形(xíng)式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱,濺(jiàn)射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好(hǎo)且穩定。粉塵及有害(hài)氣體與液體充分接觸(chù),所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳(tàn)黑的效果較其它濕式除塵(chén)器有較大提(tí)高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器(qì)安裝一般為負壓運行,應布置(zhì)在引風機前麵為好,安裝時應嚴格按次(cì)樣本圖表安裝。如因施工(gōng)現場達不到本廠安裝條件時,需和我廠技術科聯係,再確定安(ān)裝(zhuāng)方式。
2、 煙道走向應盡量減(jiǎn)少折彎,各連接處不得有漏氣現象。
3、 補(bǔ)水管閥門應設在室(shì)內(nèi),在(zài)冬季關閉閥門後管內不得存水,以免(miǎn)結冰。定期檢查電(diàn)機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢(bì)應運行調試確定池內水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值(zhí)8—10。
5、 鍋(guō)爐運行:開啟補(bǔ)水(shuǐ)閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運(yùn)行正常。


河北日本91视频玻(bō)璃(lí)鋼公司專業生(shēng)產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係(xì)列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器(qì),堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品(pǐn)采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地麵積小,安裝簡(jiǎn)便,不增加任何動力,阻力小(xiǎo),耗水少,比較完善(shàn)地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我(wǒ)國目前燃(rán)煤、燃油鍋爐、水煤(méi)漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選(xuǎn)用、理想(xiǎng)的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木(mù)材,煤炭等鍋爐的脫(tuō)硫除塵(chén)和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉(nà)基脫硫劑進(jìn)行塔內脫硫,由於鈉基脫(tuō)硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反應產物溶(róng)解(jiě)度大,不會造成過飽和結晶,造(zào)成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一(yī)方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生(shēng),再生出的鈉基脫硫劑再被打(dǎ)回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫(liú)工藝降低了投資及運行費用,比較適用(yòng)於(yú)中小型鍋爐進行脫硫改造(zào)。

雙堿法煙氣脫(tuō)硫技(jì)術是利用氫氧化鈉溶液(yè)作為啟動脫硫劑,配製好的(de)氫氧化鈉溶液直(zhí)接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然(rán)後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉(nà)再打回脫硫(liú)塔內循環(huán)使用。

 

脫(tuō)硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿(jiāng)液(yè)噴淋;(3)塔內霧滴與(yǔ)煙氣接觸混合;(4)再生池(chí)漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。

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