延邊玻（bō）璃鋼（gāng）梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼（gāng）梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃（lí）鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯（zhǐ）樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨（gǔ）架（jià），一次性模壓而成（chéng）的整體結構。形狀（zhuàng）可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進（jìn）行製作。如梯（tī）子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼（gāng），人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係（xì）列產品產（chǎn）要解（jiě）決了梯（tī）子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因（yīn）各礦（kuàng）井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子（zǐ）間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所（suǒ）以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺（chǐ）寸範圍（wéi）要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子（zǐ）間各構（gòu）件尺（chǐ）寸範圍（wéi）如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高（gāo）度範圍（wéi）3.0～8.0m,也可根據用（yòng）戶需用進（jìn）行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製（zhì）作任（rèn）何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各（gè）設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項（xiàng）物理機（jī）械性能 達到指（zhǐ）標
2.1 抗拉（lā）強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高（gāo）2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗（kàng）靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽（cáo）鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小（xiǎo）於設計規（guī）定1/250的要求。
3、玻（bō）璃鋼梯子間係列（liè）產品（pǐn）構件及裝備圖（tú）
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補（bǔ）。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測（cè）實（shí）際（jì）長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確（què）定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固（gù）定；安裝平台（tái）板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵（shān）欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝（zhuāng）上聯接卡，使梯子間構成（chéng）整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存（cún）放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加（jiā）衝擊荷載，以免構件折斷或破損（sǔn）。
5.2支承座與（yǔ）井壁之間，錨杆孔與錨（máo）杆之間，均（jun1）需用（yòng）樹脂（zhī）膠泥填實。
5.3、在服務（wù）期間，應定期檢查各連接件（jiàn）的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應（yīng）避免烈日曝（pù）曬並（bìng）遠離熱源。
