玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進（jìn）入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾（lǜ）餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及（jí）有害（hài）氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計（jì）合理、獨特，脫（tuō）水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫（tuō）水（shuǐ）裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨（dú）特，當（dāng）霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰（pèng）撞截（jié）流（liú）變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水（shuǐ），脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力（lì）小、節（jiē）水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環（huán）使用（yòng），一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到（dào）節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空（kōng）敷設（shè）等各種方式安裝，適應性（xìng）極強（qiáng）

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便（biàn），維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同（tóng）的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。