SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維（wéi）增強塑料雙層油罐（guàn）”，雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑（jì），可廣泛應用於化工、印（yìn）染、油墨、加油站等企業和單位。

雙層（céng）油罐產品相關標（biāo）準：

1. JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐（guàn）

2. SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範（fàn）

3. 02R111小型立式、臥式油罐圖集

4. 中國石化FF埋地雙層油罐技術要求

5. HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞（rào）玻璃鋼大型容器（qì）

6. JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料（liào）貯罐

7. NB/T47003.2-2009固體料倉

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結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成，是由（yóu）地（dì）下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢（jiǎn）測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險（xiǎn）物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻（bō）璃纖維製雙層（céng）結（jié）構，在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方（fāng）法，使內（nèi）外層之（zhī）間產生（shēng）0.1mm的空隙，即使內殼產生泄漏，也能保（bǎo）證所容危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢（yì）出外界（jiè）汙染環境，高效環保。同時該油罐（guàn）配備了泄漏（lòu）檢測儀，一旦內部產生泄漏後，傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報，保證用戶在（zài）時間停止使用並及時（shí）修補。從根本上切斷（duàn）了危險物流出外界後產生各種事故的（de）可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性

內（nèi）層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相（xiàng）比，強（qiáng）度大大（dà）提高；
外層——強化玻璃纖維層，厚度達到4mm以上，具有（yǒu）很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技術，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖（xiān）維外殼（ké）能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製（zhì）油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽命很短，根（gēn）據所處環境隻有5～10年的使用年限，並且油罐（guàn）腐蝕後極易產生損裂，導致內容（róng）物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的（de）玻璃纖維外殼是用特殊（shū）樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封（fēng）頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型，並經過加壓減等多重（chóng）檢測，來保證外部完全密封（fēng），在使用過程中不會有（yǒu）水氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所（suǒ）以也不會產生電解腐蝕，這（zhè）樣保證了雙層油罐在（zài）通常環境下（xià）至少能使用30年（nián）以上。

雙層結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保（bǎo）證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤（rǎng）和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽（yán）水等產生電解腐（fǔ）蝕現象；
外層FRP不會（huì）與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀（yí）能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測係統，便於油罐的檢測和（hé）維護（hù），保護了土壤的原生態環境；
對環境的有效保護，免去了後期高額的環境治理費用。

S/F雙層油罐三大特（tè）性之——經濟性
S/F雙層油罐（guàn）的（de）高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室，油罐（guàn）可以直接埋於地下使（shǐ）用。一（yī）般普通單層鋼製油罐每年都（dōu）需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本（běn），而雙層油罐對內部鋼殼根本不需（xū）檢測，僅3年1次對玻（bō）璃纖維製外殼進行表麵檢測（cè），而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行小（xiǎo）麵積修補，省時省力。所以該產品大大降低了客（kè）戶的使用綜合（hé）成本。
S/F雙（shuāng）層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少（shǎo）可保證安全使用30年。
安裝便（biàn）捷，大大（dà）縮短工期，減少成（chéng）本投入。
遠程監控係統便於日常及定（dìng）期檢測，數字化控製，免去人工複雜操作；
S/F雙（shuāng）層油罐的維護需求是普通油罐的1/10，大大節（jiē）約了維護投入（rù）成本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較（jiào）大的（de）提高，保證了設備的高效率使用（yòng），產品性（xìng）價比高；
S/F雙層油罐的高效使用，大大保護（hù）和節約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴（yán）重損失。


尺寸、規格