白(bái)山玻璃鋼(gāng)梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃(lí)鋼梯子間(jiān)簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚(jù)酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設(shè)計(jì)部門按井鋼(gāng)直徑大小布置(zhì)梯子間規格尺寸設計圖(tú)紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃(lí)鋼扁鋼,梯子內寬(kuān)360mm,大小梁支(zhī)承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台(tái)板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺(chǐ)寸(cùn)
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子(zǐ)間大小的各種構件尺寸也不一(yī)致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間(jiān)各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井(jǐng)型的(de)需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根(gēn)據用戶需用進行製作(zuò)。
1.4、梯(tī)子(zǐ)間支承座:可根據(jù)井筒梯子間(jiān)設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺(chǐ)寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)
編號程序 各(gè)項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能(néng)
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變(biàn)形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度(dù)支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計(jì)規定1/250的要求(qiú)。
3、玻璃鋼(gāng)梯子間係列產品構(gòu)件及裝備圖
4、安裝方(fāng)法
4.1、各(gè)構件安(ān)裝前應檢查斷裂(liè)破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前(qián),根據井筒實測(cè)實(shí)際長度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確(què)定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定(dìng)支承(chéng)座(zuò),梁定位(wèi)後(hòu)與支承座固定;安裝平台板和梯子(zǐ),然(rán)後將柵欄掛在上方梯子(zǐ)梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓(yā)鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上(shàng)聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯(zhù)存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施(shī)加衝擊荷載,以免(miǎn)構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間(jiān),應定(dìng)期檢查(chá)各連接件的堅(jiān)固情況,保持梯子間牢(láo)固安全。
5.4、玻璃(lí)鋼構件存放時,應避免烈日曝曬(shài)並遠離熱源。