通化玻璃鋼梯子（zǐ）間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻（bō）璃鋼一鋼複合材料各構件係采用（yòng）聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的（de）整體結（jié）構。形狀可根據設計部（bù）門按井（jǐng）鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子（zǐ）間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為（wéi）80×20㎜玻璃鋼扁（biǎn）鋼，梯子內寬360mm，大小（xiǎo）梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台（tái）板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻（bō）璃鋼梯子間係列產品產（chǎn）要解決了梯子間裝備耐腐蝕問（wèn）題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井（jǐng）、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各（gè）種構件尺寸也不一致，統（tǒng）一標準很（hěn）難做到，所以江蘇煤（méi）研所在研製梯（tī）子間各種玻（bō）璃鋼構件的模具時，尺寸範圍（wéi）要放大（dà）一點，以基本滿足各礦井井型的（de）需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子（zǐ）間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間（jiān）小梁：長度0.7～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需（xū）用進行製作（zuò）。
1.4、梯子間支承座：可（kě）根據井筒梯子間設計圖紙製作任何（hé）形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖（tú）紙而定。
2、技術指標（見下表）
編（biān）號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓（yā）強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落（luò）體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度（dù）支點（diǎn）1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（liáng）（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小（xiǎo）於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢（jiǎn）查斷裂破損，發現（xiàn）後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際（jì）長度（dù），對超（chāo）長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置（zhì），安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子（zǐ），然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤（gōu）上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵（shān）欄的邊框上（shàng）每隔1.2m裝上聯接卡，使（shǐ）梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸（shū）和使（shǐ）用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折（shé）斷（duàn）或破損。
5.2支承座（zuò）與井壁之間，錨杆孔與錨杆之（zhī）間，均需（xū）用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況（kuàng），保持梯子間（jiān）牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離（lí）熱源。
