玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入（rù）預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利（lì）旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾（lǜ）餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫（tuō）硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設（shè）計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故（gù）除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫（liú）脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合（hé）理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水（shuǐ）、節電的作（zuò）用（yòng），使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設（shè）等各種（zhǒng）方式安裝，適應（yīng）性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化（huà）鎂等多（duō）種形式，均能（néng）達（dá）到良好脫硫效果。