脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫除塵器采用流體力學原理和（hé）更新的脫水技術，經過近十（shí）年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地（dì）環保產品（pǐn）。
　　廣泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵（chén）脫硫效率高（gāo）、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評（píng）。
【工作原理】      玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度（dù）下落，高速（sù）衝擊液麵，形成水霧，大（dà）部分顆粒沉入水（shuǐ）中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急（jí）速上行，液滴進一（yī）步碰撞、凝（níng）聚、形成水灰混合（hé）物，水灰混合物通過旋風葉（yè）輪而汽水分離，從而完全達到（dào）其脫硫——除塵（chén）——脫水效果，淨（jìng）化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫（liú）除塵器（qì）
①耐（nài）高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化（huà）器產品（pǐn），全部結構（gòu）均采（cǎi）用經改性的耐高溫（wēn）的玻璃鋼材質。普通玻璃製品（pǐn）不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能（néng）用做脫硫除塵（chén）器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達（dá）300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽（shòu）命長，維修量少。
　　一般燃煤工（gōng）業窯爐、鍋（guō）爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等（děng）有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕（shí）性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力（lì），對（duì）麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部（bù），破壞麻石結構，使其層（céng）層浸蝕（shí）剝落，產生麻坑，高低不平（píng），影響（xiǎng）使用效果，增加維修力度與難度，降（jiàng）低脫硫除塵（chén）器使用壽命。金屬塔（tǎ）筒體由兩種（zhǒng）材質組（zǔ）成（chéng），對溫度要求非（fēi）常嚴格，由於膨脹（zhàng）係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落（luò），致使外殼腐（fǔ）蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼（gāng）材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成（chéng）為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老（lǎo）化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按（àn）操（cāo）作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的（de）衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐（nài）高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體（tǐ）積小，重量輕，占地麵（miàn）積小，基礎小，產（chǎn）品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根（gēn）據地方大小、地麵形勢（shì），以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應（yīng）性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進（jìn）口，截麵麵積大，風速小（xiǎo），因（yīn）此煙氣（qì）阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大（dà）而且腐蝕（shí）問題困擾金屬（shǔ）製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極（jí）易形成（chéng）腐蝕和損壞。水膜除（chú）塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大（dà），而且水（shuǐ）膜除（chú）塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它（tā）的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃（lí）鋼（gāng）煙氣淨（jìng）化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙（yān）氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低（dī）；同時本產（chǎn）品的（de）噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型（xíng）美觀，色彩亮（liàng）麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨（jìng）化器，為（wéi）圓柱形體，強（qiáng）度高，抗老化，耐（nài）雨雪侵蝕，可根據（jù）用戶環境情況噴塗成黑（hēi）色或天藍等（děng）顏色，與現代社（shè）會（huì）、現代建築相映成輝，具（jù）有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給（gěi）人古老（lǎo）、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴（pēn）淋結構，噴（pēn）嘴設計獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的不（bú）同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水（shuǐ）網及水霧，霧化效果好且（qiě）穩定。粉塵及有害（hài）氣體與液體充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較（jiào）大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計（jì）合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕（shí）極少。
 ⑧操作簡單，使用方（fāng）便，自動化程度高，維修量極小，基建和運（yùn）行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境（jìng）。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可（kě）適應0.9-8%的煤（méi）中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家（jiā）用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙（yān）氣淨化器屬於成熟設備（bèi），應用在（zài）標準燃煤鍋爐的除（chú）塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器配備灰水分離器和耐腐耐（nài）磨的循環水泵，以（yǐ）減少灰水沉（chén）澱池的麵積，保證采暖期內設（shè）備的（de）連續安（ān）全運行。
 設備的質量（liàng）標準（zhǔn）、檢測（cè）標準、測試手段。
 設備質量標準執（zhí）行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準（zhǔn）；
 

設備的檢測標準執行的是（shì）國家環境（jìng）保護局GB1電（diàn）話（huà）鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通（tōng）過河北省環保局（jú）檢測（cè）站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據（jù）塑（sù）料耐熱性（馬丁）試（shì）驗方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料（liào）拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料（liào）彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤（méi）鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩（wěn）定（dìng）。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除（chú）率（lǜ）>95%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。

安裝使用（yòng）說明
 1、 該小（xiǎo）型（xíng）燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在（zài）引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施（shī）工現場達不到本廠安裝條件（jiàn）時，需（xū）和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣（qì）現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆（sōng）緊度（dù），及時更（gèng）換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水（shuǐ）位，脫硫應保持（chí）池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟（qǐ）鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北誌（zhì）達玻璃鋼（gāng）公司專業（yè）生（shēng）產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵（chén）堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材（cái）料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高（gāo），使用壽命長，多功能一體化（huà），占地麵積小，安裝簡（jiǎn）便，不增加任何動力，阻（zǔ）力小，耗水少，比較完善地解（jiě）決了濕式脫硫除塵器設備存在（zài）的一些實際使用問題。是（shì）我（wǒ）國目前燃煤、燃油鍋爐、水（shuǐ）煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電（diàn）廠、水泥（ní）廠等（děng）可選用、理想的環保產品。燃料（liào）以稻殼，鋸末（mò），木材（cái），煤炭等鍋（guō）爐的脫硫除（chú）塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是（shì）采用鈉基脫硫劑進行塔（tǎ）內脫硫，由於鈉基（jī）脫（tuō）硫劑堿性強（qiáng），吸收二氧化硫後反應產物溶解（jiě）度大，不會造成過飽（bǎo）和結晶，造（zào）成結垢堵塞問（wèn）題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用（yòng）氫氧化鈣進行還原再生，再（zài）生出的鈉基脫硫劑再被打回脫（tuō）硫塔循環（huán）使用（yòng）。雙堿法（fǎ）脫硫（liú）工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技（jì）術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的（de）氫氧化鈉（nà）溶（róng）液直接打（dǎ）入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池（chí）還原成氫氧化鈉再打回脫（tuō）硫（liú）塔內循環（huán）使用。

脫硫工（gōng）藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池（chí）漿液（yè）還原鈉基（jī）堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。