玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙（yān）氣進入（rù）預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的（de）顆粒硫酸銨肥（féi）料（liào），在被火車（chē）或（huò）者卡車運走前，存放在能容（róng）納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分（fèn）接（jiē）觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效（xiào）果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引（yǐn）入，截麵大（dà）、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另（lìng）一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸（shū）方便（biàn）。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大（dà）小地（dì）麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適（shì）應性（xìng）強（qiáng），不同的脫（tuō）硫工藝可適應不（bú）同的煤中含（hán）硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果（guǒ）。