四平玻璃鋼梯（tī）子間
所屬分（fèn）類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃（lí）鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計（jì）圖（tú）紙的要求進行製（zhì）作。如梯子間大梁（liáng）定為20#玻璃鋼（gāng）槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平（píng）台板：平（píng）麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼（gāng）梯子間係列產品（pǐn）產要解決了梯（tī）子間裝備耐（nài）腐蝕（shí）問題,延長使（shǐ）用壽命（mìng）,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸（cùn）
因各礦井、井筒（tǒng）直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的（de）各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以（yǐ）江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構（gòu）件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的（de）需要（yào）。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間（jiān）大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.3人行梯（tī）子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶（hù）需用進（jìn）行（háng）製作。
1.4、梯（tī）子（zǐ）間支承座：可根（gēn）據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖（tú）紙而定。
2、技術指標（見下表）
編（biān）號程序 各項物理（lǐ）機（jī）械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗（kàng）彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘（chuí）重5kg高（gāo）2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁（liáng）(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變（biàn）形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子（zǐ）間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件（jiàn）安裝前應檢查（chá）斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度（dù），對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定（dìng）支承座，梁定位後與支承座固定；安裝（zhuāng）平台板和梯子，然（rán）後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上（shàng），在下部裝（zhuāng）上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每（měi）隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸（shū）、其他
5.1、在存放、運輸（shū）和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構（gòu）件上施加（jiā）衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間（jiān），錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥（ní）填實。
5.3、在服務期（qī）間，應定期檢查（chá）各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼構件（jiàn）存（cún）放時，應避免烈（liè）日曝曬並遠離（lí）熱源。
