脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼脫（tuō）硫除（chú）塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫除（chú）塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使（shǐ）用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟（shú）、性（xìng）能可靠地環保產品。
　　廣泛（fàn）應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率（lǜ）高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到（dào）廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采（cǎi）用慣性碰撞（zhuàng）、凝聚、離心力等原理，在引風機的動（dòng）力作用（yòng）下，煙氣（qì）從一定高度下落，高速衝擊（jī）液麵（miàn），形成水（shuǐ）霧，大部分顆（kē）粒沉入水中，在除（chú）塵器分流器的（de）作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形（xíng）成（chéng）水灰混合物（wù），水灰混合物（wù）通過旋風葉輪而汽水分離，從而（ér）完全達（dá）到其脫硫（liú）——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣（qì）淨化器（qì）產品，全部結構均采用經改性的（de）耐高溫的（de）玻璃鋼（gāng）材質（zhì）。普通玻璃（lí）製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮（huī）發，根本（běn）不能用做脫硫（liú）除塵器。我們研製的玻（bō）璃鋼製（zhì）品耐熱度可達300℃以上（shàng）（經過24小時恒溫測試），屬國內首（shǒu）創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化（huà），使用壽命長（zhǎng），維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物（wù）等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐（fǔ）蝕能力，對麻石中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝（bāo）落，產生麻（má）坑，高低（dī）不平，影響使用效果，增加維修力度與（yǔ）難（nán）度，降低脫硫除塵（chén）器使用（yòng）壽命。金（jīn）屬塔筒（tǒng）體由（yóu）兩種材質組成，對溫度要求非常（cháng）嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水（shuǐ），不易維（wéi）修，增加了運行（háng）中的麻（má）煩，影響使用（yòng）壽命（mìng）。BCT型係列鍋爐脫（tuō）硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的（de）特（tè）性應用於鍋爐的除（chú）塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化（huà）等特性使它的壽命大大（dà）高於（yú）金屬及花崗岩製（zhì）品。已成熟產品在按操作規程操作的（de）情況下，維修量（liàng）幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃（lí）鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這（zhè）種（zhǒng）複合材料的老（lǎo）化期可達20年。
③體積小，重量（liàng）輕，占地（dì）麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可（kě）根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水（shuǐ）、節電，運行（háng）費用低。
 該產品煙氣（qì）進口，截麵（miàn）麵積大（dà），風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行（háng）費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為（wéi）衝擊（jī）式，阻力大（dà）而且腐蝕問題困擾金（jīn）屬製品的一大難題，煙氣對尾（wěi）部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且（qiě）水膜（mó）除塵器煙氣進（jìn）口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心（xīn）力。它的阻力（lì）與速（sù）度成正比，由於高速度的（de）原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼（gāng）煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀（guān），煙氣從筒體下部自然引入，降低（dī）了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本（běn）產品的（de）噴（pēn）淋裝置用循（xún）環水，節水、節（jiē）電（diàn），大大降低了運行費用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺（jiào）效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱（zhù）形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現（xiàn）代建（jiàn）築（zhù）相映成輝，具（jù）有較好的視覺效果，而（ér）麻石除塵器卻給（gěi）人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內（nèi）的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射（shè）筒壁，交織成水簾、水（shuǐ）網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故（gù）除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>80%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計（jì）合理、獨特（tè）、脫水（shuǐ）效果好，對風機腐蝕（shí）極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適（shì）應各種工（gōng）作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃（nóng）度波動適應性強（qiáng），可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼（gāng）煙氣淨化（huà）器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都（dōu）可達到國家規定的（de）排放標準。
 為（wéi）保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨（mó）的循環水泵，以減少灰水沉澱池（chí）的麵積，保證采暖期（qī）內設備的連續安全運（yùn）行。
 設備的質量標準、檢（jiǎn）測（cè）標準、測（cè）試手段。
 設（shè）備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測（cè）標準執行的是國家環境（jìng）保護（hù）局GB1電（diàn）話鍋爐大氣汙染（rǎn）物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設（shè）備本體質（zhì）量檢測根（gēn）據塑料耐熱（rè）性（馬丁）試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖（xiān）維增（zēng）強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測（cè）試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效（xiào）果。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除（chú）塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設（shè）計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成（chéng）水簾、水（shuǐ）網（wǎng）及水霧（wù），霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫除（chú）率>95%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級。

安（ān）裝使用說明
 1、 該（gāi）小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負（fù）壓運行，應布置在（zài）引風機前麵（miàn）為好（hǎo），安裝時應嚴格按（àn）次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本（běn）廠安裝條件時，需和我廠技術科（kē）聯係，再確定安裝方式（shì）。
2、 煙道走向應盡量減少（shǎo）折彎，各連接處不（bú）得有漏氣現象。
3、 補（bǔ）水管閥門應設在室內，在（zài）冬季關閉閥門後（hòu）管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水（shuǐ）位，正常運行確（què）保溢流水位，脫硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開（kāi）啟鍋爐，池內水（shuǐ）位應下降（4—6）厘（lí）米為運行正常（cháng）。

河（hé）北日本91视频玻璃鋼公（gōng）司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿（jiǎn）洗塔（tǎ）,旋流板脫硫（liú）除塵器,堿洗（xǐ）脫硫塔,鍋（guō）爐除塵器（qì）等。

本產品采用國內先進複合材料（liào）玻璃鋼樹（shù）脂，耐腐（fǔ）蝕，耐（nài）磨程度高，使用壽命長，多（duō）功能（néng）一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕（shī）式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油（yóu）鍋（guō）爐、水煤（méi）漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸（suān）霧淨化、火電（diàn）廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末（mò），木材，煤炭等鍋爐（lú）的脫硫除塵和粉塵（chén）除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進（jìn）行塔內脫硫，由於鈉基（jī）脫硫劑堿性強（qiáng），吸（xī）收二氧（yǎng）化硫後反應產物溶（róng）解度大（dà），不會造成過飽和結晶，造成結垢（gòu）堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再（zài）生池內（nèi）用氫（qīng）氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉（nà）基脫硫劑再被打回脫硫塔循（xún）環使用（yòng）。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用（yòng），比（bǐ）較適用於中小型鍋（guō）爐進行脫硫改造。

雙堿（jiǎn）法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作（zuò）為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入（rù）脫硫塔洗滌脫（tuō）除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產（chǎn）物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回（huí）脫（tuō）硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包（bāo）括5個部分（fèn）：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋（lín）；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿（jiāng）液還原（yuán）鈉基堿；(5)石膏脫水處理。