玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首（shǒu）先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液返回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射（shè）出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也（yě）小（xiǎo）。加（jiā）之排出（chū）的水經（jīng）過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量（liàng）輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達（dá）到良好脫硫效果。