SF雙層油(yóu)罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學(xué)溶劑,可廣泛應用於(yú)化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。
雙層油罐產品(pǐn)相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層埋(mái)地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小(xiǎo)型立(lì)式、臥式油罐(guàn)圖集
中國石(shí)化FF埋地雙層油罐技術要求(qiú)
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑(sù)料貯罐(guàn)
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構(gòu)特征與工(gōng)作原理
SF雙層油(yóu)罐的構成,是由地下儲(chǔ)罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的(de)。同(tóng)時在(zài)內殼(ké)中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻(bō)璃纖維製(zhì)雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工(gōng)方(fāng)法,使內外層之間產生0.1mm的(de)空隙,即使內殼(ké)產生泄漏(lòu),也能保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高(gāo)效環(huán)保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間(jiān)停止使用並及時修補。從(cóng)根本上切斷了危(wēi)險物(wù)流出外(wài)界後產生各種事故的可能性。
S/F雙(shuāng)層油罐三大特性之——安全(quán)性(xìng)
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼(gāng)板製造,與普通的厚度僅(jǐn)5mm的單層(céng)油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃(lí)纖維層,厚度達到4mm以上,具(jù)有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝(yì)技術(shù),使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全(quán)隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保(bǎo)護(hù)內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年(nián)埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及(jí)電解腐蝕,所以使用壽命很短(duǎn),根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生(shēng)損裂,導致內容物品的(de)泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用(yòng)特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐(guàn)身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖(xiān)維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙(shuāng)層結構,內有0.1mm的空(kōng)隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水(shuǐ)源;
外(wài)層FRP不會與地下(xià)水、鹽水等產生電(diàn)解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程(chéng)監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有效保護,免去了(le)後期(qī)高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特(tè)性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本(běn),使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直接(jiē)埋於(yú)地下使用。一般普通(tōng)單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本(běn),而雙層油罐對(duì)內部鋼殼(ké)根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行(háng)表麵檢測,而且即使有異(yì)常現象,也可以用同(tóng)種材料進行(háng)小麵積修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜(zōng)合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是(shì)普通油罐的5-10倍,至(zhì)少(shǎo)可保證安全使用30年(nián)。
安裝便捷,大大(dà)縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常(cháng)及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需(xū)求是普通油罐的1/10,大大(dà)節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油(yóu)罐(guàn)相比有較大的提高(gāo),保證了設備的高(gāo)效(xiào)率使用,產品性價比高;
S/F雙層(céng)油罐的高效使用,大大保護和節約了能源,免(miǎn)去了能(néng)源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格