葫蘆島脫硫除塵（chén）器
所屬分類：玻璃鋼管道
發（fā）布日期：2015-1-22
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日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍（tuān）流除塵脫硫（liú）技術的專業脫硫設備（bèi）公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用（yòng）下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的（de）強化湍流傳質（zhì）。傳質的過程是使氣液形成乳化層（céng），不僅化學吸收（shōu）中（zhōng）和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳（chuán）質速率，因（yīn）此（cǐ）,它是一種十（shí）分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁（yōng）有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備（bèi）技術（shù），屬（shǔ）於高科技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透表麵更新理論基礎（chǔ）上，基於多項紊流摻混的強傳（chuán）質機理（lǐ），屬（shǔ）於用液體作為分離劑，從氣體（tǐ）、空（kōng）氣或廢氣中分（fèn）離彌散的（de）塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨（jìng）化的目（mù）的，具有（yǒu）同時除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行（háng）費（fèi）用低、無堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液（yè））等（děng）優勢。在國內外濕（shī）法除塵（chén）脫硫工藝技（jì）術上，居領先水（shuǐ）平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現（xiàn）零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋（guō）爐脫硫除塵（chén）行業，除塵脫硫設備應（yīng）用廣泛，可以濕法除塵，濕法（fǎ）脫硫，也可以除塵脫（tuō）硫（liú）除塵一（yī）體化，不僅適合（hé）電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可（kě）應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在（zài）爐窯行業脫（tuō）除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，並（bìng）對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用（yòng）在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕（shī）法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環（huán）保（bǎo）產（chǎn）品。 除塵器就（jiù）是用來除去氣相中的有害塵埃的（de）設備，在此（cǐ）基礎上增加脫硫效果，就是脫硫（liú）除塵器（qì）。
脫（tuō）硫除塵器一（yī）般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除（chú）塵有水膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵（chén）液需處理，可能導致（zhì）二次（cì）汙（wū）染。
經過多年的改（gǎi）進（jìn），已（yǐ）發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板（bǎn）型等各種（zhǒng）類型的水膜脫硫（liú）除塵器，設備技術日趨（qū）成熟，各有優點（diǎn）和（hé）不足，企業（yè）可依自身需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風（fēng）量（Q） 鍋爐專用脫硫除塵器
處理（lǐ）風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體（tǐ）積量。單位為每小時立（lì）方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要（yào）的因（yīn）素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過（guò）規定風量的（de）情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽（shòu）命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低（dī）；但也不能將風量選（xuǎn）的過大，否則增（zēng）加（jiā）設備投資和占地麵積。合理的選擇處（chù）理風量常常是根據工藝情（qíng）況和經驗來決定的。
2、使用（yòng）溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，是濾料的高承受溫（wēn）度，第（dì）二是氣體溫度（dù）必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達280℃，對高於這一溫（wēn）度的氣體必須采取降（jiàng）溫（wēn）措施，對低於露點溫度的氣體必須采取提（tí）溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對（duì）袋式除塵器來說，使（shǐ）用（yòng）溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電（diàn）除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決（jué）定的，在設（shè）計或選擇（zé）袋式除塵器（qì）時，它（tā）是僅次於處理風量的又一個重要（yào）因素。以g/m3或g/Nm3來表示（shì）。
對於（yú）袋式除塵器（qì）來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力（lì）損失和清灰周期。入（rù）口濃度增大，同一過濾麵積上積灰速度（dù）快，壓力損失隨之增加，結果是不得不（bú）增加清灰次數（shù）。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含（hán）塵濃度成正比。
⑶預收（shōu）塵有無（wú）必要。預收塵（chén）就是在除（chú）塵器入口處前再增加（jiā）一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排（pái）灰裝置（zhì）的排灰能力。排灰（huī）裝置的排灰能（néng）力應以（yǐ）能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等（děng）於入口含塵濃度乘以處（chù）理風量。
⑸操作方式。袋（dài）式除塵器（qì）分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機（jī）磨損，入口濃（nóng）度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示（shì）方（fāng）法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小（xiǎo）應以當地環保要求或用戶的（de）要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣（qì）體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻（zǔ）力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失（shī）。
⑵濾料的壓（yā）力損失。與（yǔ）濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力（lì）
袋（dài）式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及（jí）其安裝位置而定（dìng）的，也是袋式（shì）除塵器的設計耐壓（yā）值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積（jī）的（de）比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為（wéi）：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（jī）（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除（chú）以袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風量除以（yǐ）袋（dài）除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果（guǒ）和連續工作（zuò）的能力，在設計（jì）中（zhōng）將袋（dài）除塵器分割成（chéng）若幹室（shì）（或區（qū）），每（měi）個室都有一個主（zhǔ）氣閥來控製（zhì）該室處於過濾狀態（tài）還是停（tíng）濾狀態（在（zài）線或離線狀（zhuàng）態）。當一個室（shì）進行清灰或維修時，必需使其主（zhǔ）氣閥（fá）關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此（cǐ）時處（chù）理風量（liàng）完全（quán）由其它室負擔，其它室的總過濾（lǜ）麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾（lǜ）袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比（bǐ）。濾袋的長徑比有如下規（guī）定：
反吹風式 —30～40
機械（xiè）搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除（chú）塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表（biǎo）明,濾袋除塵器具（jù）有投資省,占地（dì）麵積小,過濾麵積大,工作性（xìng）能穩定,淨化效率高,使用可（kě）靠,回收的（de）幹煙塵便於綜（zōng）合利用,有效地保護了環境,是（shì）一種性（xìng）能好,能滿足當（dāng）前（qián）環保法的要（yào）求（qiú）,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治（zhì）理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵（miàn）考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快（kuài）裝鏈條爐排鍋爐（lú）運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自（zì）行設（shè）計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1) 鍋爐煙氣排放量在（zài）12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經過（guò）省煤器和熱管交換器兩級交換（huàn）後,煙氣（qì）溫（wēn）度控（kòng）製在140℃～170℃。
(3) 煙塵排放（fàng）濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林（lín）格曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利（lì）用反吹閥控製管道（dào）煙氣,以保證在鍋爐不停（tíng）機的工況下,進行（háng）濾袋清灰（huī）操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯（xiǎn）低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器（qì）概況及淨化機（jī）理
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電（diàn）機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾（lǜ）袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負（fù）壓反（fǎn）吹濾袋除塵器的引風（fēng）裝置。為保（bǎo）證濾袋除（chú）塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾（lǜ）袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可並（bìng）聯工作,當其中一組濾（lǜ）袋進行清灰操作時,其他分組濾（lǜ）袋則保持正常工作（zuò）。煙氣從除塵器下（xià）部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內沿負（fù）壓氣道向前,一部分（fèn）塵粒因重力作用沉降（jiàng）於集塵鬥;另一（yī）部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大（dà）氣環（huán）境的目的。
負壓反吹濾袋除塵（chén）器的（de）淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除（chú）塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且（qiě）能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚（jù）集起一定厚度的煙塵（chén）,通過控（kòng）製反吹閥,清除布袋表（biǎo）麵煙塵。
濾袋除塵器設在（zài）引風機（jī）負壓區,使除（chú）塵係統處於負壓狀態下（xià）工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及（jí）點火時使用（yòng）含油煙較多的燃料對濾（lǜ）袋的影響而臨時開通使（shǐ）用。
負壓（yā）反吹濾袋除塵器結（jié）構簡（jiǎn）單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要（yào）進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨（jìng）化含（hán）塵氣體能（néng）力強,能（néng）有效地控製（zhì）汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家（jiā）規定排放標（biāo）準,可應用於中小型工業鍋（guō）爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與（yǔ）同（tóng）類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕（bǔ）集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的（de）危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環（huán）境（jìng）,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除（chú）塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙（yān）氣中的二（èr）氧化硫（liú），並能（néng）生產出高附加值的（de）硫酸氨化肥產（chǎn）品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以（yǐ）28%為（wéi）例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸（shū）送到化肥廠處理係統。脫硫過程（chéng）中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自動調節，並由流量計進行測定（dìng）。硫酸氨結晶（jīng）體在脫硫除塵器中被飽和的（de）硫酸氨漿液結晶出（chū）來，生成35%重量比左右的懸浮（fú）粒子。這些漿液（yè）被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然（rán）後，再送到化肥廠進行（háng）進一步脫水、幹燥、冷凝和存（cún）儲，通過（guò）鍋爐除（chú）塵設備對煙氣脫硫的同時（shí），鍋爐除塵器（qì）還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵（chén）器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高（gāo），捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力（lì）下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98%，二（èr）氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力（lì）小、節水（shuǐ）、節（jiē）電、運行費用低（dī）。
煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強。
5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強（qiáng），不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量;脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
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