脫硫除塵器 玻(bō)璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃(lí)鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵(chén)器采用流體力學原理和更(gèng)新(xīn)的(de)脫水技術,經(jīng)過近(jìn)十年的使用和更(gèng)新改造,選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料,已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤(méi)鍋爐的除塵(chén)脫硫。具有除塵脫硫(liú)效率高、占地麵積(jī)小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等(děng)優點,受到廣大用戶和環保部(bù)門的好評(píng)。
【工作原理】 玻璃鋼(gāng)脫硫除塵(chén)器(qì)
采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風機(jī)的動力作用下(xià),煙氣從(cóng)一(yī)定高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部(bù)分(fèn)顆(kē)粒沉入水中,在(zài)除塵器分流器的作用下霧化氣流急速(sù)上行,液滴進一步(bù)碰撞、凝聚、形成(chéng)水灰混合物,水灰混合物(wù)通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而完(wán)全達到其脫硫——除塵——脫水效果,淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐(lú)煙氣淨化器產品,全部結構均采用經改性的(de)耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐(nài)高溫,80℃即軟化,120℃即(jí)揮發,根本不能用做脫硫除(chú)塵器。我們(men)研製的玻璃鋼製品(pǐn)耐熱度可(kě)達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國內首創。
②耐(nài)酸堿、耐(nài)腐蝕(shí)、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少(shǎo)。
一般(bān)燃(rán)煤工業窯爐、鍋爐排(pái)煙均含有較多的硫化物、氮(dàn)氧化物等有害氣體,遇水(shuǐ)化合成酸性腐蝕性強的液體,對金(jīn)屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石內部,破(pò)壞麻石結構,使其層層(céng)浸蝕剝落,產生(shēng)麻坑,高低不平,影響(xiǎng)使用效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成,對溫(wēn)度要求非常嚴格,由於膨脹係數不一致(zhì),驟(zhòu)冷驟(zhòu)熱(rè)容易使外殼與(yǔ)內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加了運行中的麻煩,影響(xiǎng)使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻(bō)璃鋼材質製作(zuò),從而不僅解決了耐高(gāo)溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的(de)特性應用於鍋爐(lú)的除塵脫硫,已成為一大優勢。
十(shí)多年實踐(jiàn)說明,其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的(de)壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下,維修量(liàng)幾乎等於零。聚酯的衰(shuāi)減係數一般為10-12年,改性玻璃鋼(gāng)製品是聚酯(zhǐ)與其它耐高溫材料的有(yǒu)機(jī)結合,這種複合(hé)材料的老化期可達20年。
③體積小,重量輕,占地麵積(jī)小,基礎小,產(chǎn)品(pǐn)自帶支架,安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢,以左(zuǒ)右吊掛、架敷設等各種形式(shì)安(ān)裝,適應性極強。
④阻力小,節水、節電,運行費用低。
該產品煙氣(qì)進口,截麵麵積大,風速小,因(yīn)此煙氣(qì)阻力小(xiǎo),係統阻力(包括進出口管)為1000pa以下。由於阻力(lì)小(xiǎo),消耗動力也小,起到了節能、節電的作用,使運行費用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣(qì)對尾部的管道(dào)、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙,磨(mó)擦(cā)係數大,阻力也大,而且水膜除塵器煙氣進口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比,由於高速(sù)度的(de)原因,阻力可(kě)達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒(tǒng)體平整光滑美觀,煙氣從筒體(tǐ)下(xià)部自然(rán)引入,降低了引風機的負荷,阻力係數大大降低;同時(shí)本產品的噴淋裝(zhuāng)置用循環水(shuǐ),節水、節電,大大降(jiàng)低了運行費用。
⑤造型美(měi)觀,色彩亮麗,小巧(qiǎo)玲瓏,視覺效(xiào)果好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐(nài)雨雪侵蝕,可根據用戶環(huán)境情況(kuàng)噴塗成黑色或天藍等顏色,與(yǔ)現(xiàn)代社會、現代建築相映成輝(huī),具有較好的視覺效果,而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼(liáng)的感覺,與現代建(jiàn)築與環(huán)境不夠協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效(xiào)率高,捕(bǔ)捉有害氣體多。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵為一體(tǐ),采用噴淋(lín)結構,噴嘴設(shè)計獨特,在一定的給水壓力下,筒體(tǐ)內(nèi)的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交(jiāo)織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有(yǒu)害氣體與液體充分接觸,故除(chú)塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵(chén)器有較大提(tí)高。除塵率>95%,二氧(yǎng)化硫脫除率>80%,煙氣林格(gé)曼黑度<1級。
⑦脫水板設計合(hé)理、獨(dú)特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡(jiǎn)單,使用(yòng)方(fāng)便,自(zì)動化(huà)程度高,維修(xiū)量極小,基建和運行費用低,易於操作(zuò)、管理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫的(de)總量和(hé)煙氣中的SO2的濃度波動適應性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻(bō)璃鋼煙氣淨化器已在多家(jiā)用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟(shú)設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上,都可達到國家規定(dìng)的排放標準。
為(wéi)保證設(shè)備的安(ān)全運行(háng)和節水需(xū)要,75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和(hé)耐腐耐磨的(de)循環水泵,以減少灰水沉澱池(chí)的(de)麵積,保證采暖期內設備的連續安全運行。
設備的質量(liàng)標準、檢測標準、測試手段。
設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
設備的檢測標準執行(háng)的是國家環境(jìng)保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準(zhǔn);
設備效果的測試(shì)手段通過河北省環保(bǎo)局檢測站進行測試驗收。設備本(běn)體質量檢測根據塑料耐熱性(馬丁(dīng))試驗方(fāng)法、玻璃纖維增(zēng)強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料(liào)彎(wān)曲性能試驗方(fāng)法、鍋爐煙塵測(cè)試方法、玻璃纖維增(zēng)強塑料(liào)浴缸等本行業手段。
小型燃煤鍋爐除塵器適(shì)用(yòng)於1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能達(dá)到效果。
小型燃煤鍋爐除塵器工作原(yuán)理
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水(shuǐ)壓力下(xià),筒體內的不同形式的噴嘴高速(sù)噴出密密層層(céng)的水柱,濺射筒(tǒng)壁,交織成水簾、水網及水(shuǐ)霧(wù),霧(wù)化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,所以除塵、脫硫、除氮及洗(xǐ)滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵(chén)率>95%,二氧化硫脫(tuō)除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該小(xiǎo)型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行,應布置在(zài)引風機(jī)前麵為好,安(ān)裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠(chǎng)安裝條件時,需和我廠技(jì)術科聯係(xì),再確(què)定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少(shǎo)折彎,各(gè)連接處不得有漏氣現象(xiàng)。
3、 補水管閥門應設在室內,在冬季關閉閥門後管內不得存水(shuǐ),以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊(jǐn)度,及時更換。
4、 安裝完畢應運(yùn)行調試確定池內水位,正常運(yùn)行確(què)保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值(zhí)8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频玻璃鋼(gāng)公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除(chú)塵係列有噴淋(lín)脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。
本產品采用國內先進複(fù)合材(cái)料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高(gāo),使用壽命長,多功能一體化,占地麵積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行(háng)業的酸(suān)霧淨化、火電廠(chǎng)、水泥廠等可選用、理想(xiǎng)的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除(chú)塵和粉塵除塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由於鈉基脫硫劑堿(jiǎn)性強,吸(xī)收二氧(yǎng)化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造(zào)成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再(zài)被(bèi)打(dǎ)回脫硫塔循環使用。雙堿法(fǎ)脫硫工藝降低(dī)了投資及運行費用,比較適用於中小型鍋(guō)爐進行脫硫改造。
雙堿法煙(yān)氣脫硫技術是利用氫氧化(huà)鈉溶液作為啟(qǐ)動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙(yān)氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫(tuō)硫(liú)產(chǎn)物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉(nà)再打回脫硫塔內循環使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再(zài)生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。