玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流（liú）器和離心機回（huí）收的（de）清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸（suān）銨濾（lǜ）餅被（bèi）送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除（chú）塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳（tàn）黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫（tuō）水板（bǎn）設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動（dòng）力也（yě）小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積（jī）小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。