玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中（zhōng）被冷卻，同時（shí），由於飽和硫（liú）酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而（ér）析出硫（liú）酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造（zào）粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗（xǐ）滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴（pēn）射（shè）出密（mì）密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧（wù）充（chōng）分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格（gé）曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙（yān）氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應（yīng）性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。