脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采（cǎi）用流體力學原理和更（gèng）新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐（nài）高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉（xiāng）燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大（dà）用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚（jù）、離心力等原（yuán）理，在引風機的動力作用下，煙（yān）氣從一定高度（dù）下（xià）落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器（qì）分流器的作用下霧化（huà）氣流急速上行，液滴（dī）進一步碰撞、凝（níng）聚、形成水（shuǐ）灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽（qì）水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果，淨化後的煙（yān）氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃（lí）鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型（xíng）係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用（yòng）經改性（xìng）的耐高溫的玻璃（lí）鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即（jí）揮發，根本不能用做脫硫除塵（chén）器。我（wǒ）們研製的玻璃鋼製品耐（nài）熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首（shǒu）創。
②耐（nài）酸堿、耐腐（fǔ）蝕、耐（nài）高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃（rán）煤工業窯爐（lú）、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化（huà）合成酸性腐蝕性（xìng）強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻（má）石中含（hán）有的鈣、鎂、鐵（tiě）等（děng）成份（fèn）也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層（céng）層浸蝕剝落（luò），產（chǎn）生麻坑，高低不平，影響（xiǎng）使用（yòng）效果，增加（jiā）維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔（tǎ）筒體由（yóu）兩種材（cái）質組成，對溫度要求非常（cháng）嚴（yán）格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與（yǔ）內襯剝落，致使外殼（ké）腐蝕漏水，不（bú）易維修，增加了運行中的麻煩，影響使（shǐ）用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器（qì）全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其（qí）耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐（lú）的除塵脫硫，已（yǐ）成為一（yī）大（dà）優勢。

十（shí）多年實踐說明，其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性（xìng）使它的（de）壽命大大高於金屬（shǔ）及花崗岩製品。已成熟（shú）產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減（jiǎn）係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料（liào）的有機結合，這種複合材料的老化期（qī）可達20年。
③體積小，重量輕（qīng），占地麵積小，基礎（chǔ）小，產品自帶支架，安裝、移裝起來（lái）非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安（ān）裝，適應（yīng）性極強。
 ④阻力小（xiǎo），節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大（dà），風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），係統阻力（包括進出口管（guǎn））為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節（jiē）能、節電的作用，使運行費用（yòng）大（dà）大減（jiǎn）少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部（bù）的管（guǎn）道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也（yě）大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才（cái）能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可（kě）達（dá）1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器（qì）是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙（yān）氣從筒體下部自然引入，降（jiàng）低了（le）引風（fēng）機的（de）負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴（pēn）淋裝置用（yòng）循環（huán）水（shuǐ），節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲（líng）瓏，視（shì）覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣（qì）淨化器，為（wéi）圓柱形體，強度高，抗老（lǎo）化，耐雨雪（xuě）侵蝕（shí），可根據用戶環（huán）境情況噴塗成黑色（sè）或（huò）天藍（lán）等顏色，與現代（dài）社會、現代建築相映成輝（huī），具有較好的視（shì）覺（jiào）效果，而麻石（shí）除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的（de）感覺，與現代（dài）建築與（yǔ）環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率（lǜ）高（gāo），捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫（liú）塔（tǎ））集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設（shè）計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及（jí）水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧化（huà）硫（liú）脫除率（lǜ）>80%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫水效果（guǒ）好（hǎo），對（duì）風機腐蝕極少（shǎo）。
 ⑧操作簡單，使用方（fāng）便，自動化（huà）程度高，維修量（liàng）極小，基建和運（yùn）行費用低，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的（de）SO2的濃度波動適應（yīng）性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量（liàng）。
 ⑩BCT係（xì）列（liè）玻（bō）璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣（qì）淨（jìng）化器屬於成熟設備，應用在標（biāo）準燃煤鍋爐（lú）的除塵脫（tuō）硫上，都可（kě）達到國家規定的排（pái）放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離（lí）器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備（bèi）的（de）連續安全運行。
 設（shè）備的質量標準、檢測標準、測（cè）試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的（de）是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試（shì）手段通過河（hé）北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料（liào）彎曲性能（néng）試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻（bō）璃纖維增強塑料浴缸等（děng）本（běn）行業手段。

小（xiǎo）型燃煤鍋（guō）爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋（guō）爐，均能達（dá）到效果。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器（qì）工作原理

產品（pǐn）采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的（de）給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除（chú）塵（chén）、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑（hēi）的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。

安裝使用（yòng）說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風（fēng）機（jī）前麵為好，安裝時（shí）應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向（xiàng）應盡量減（jiǎn）少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管（guǎn）閥門應設在室（shì）內，在冬季關閉閥門後管內不（bú）得存（cún）水，以免結冰。定期檢查電機皮（pí）帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定（dìng）池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟（qǐ）鍋爐，池（chí）內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河（hé）北誌（zhì）達玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除（chú）塵係列有噴（pēn）淋（lín）脫硫塔（tǎ）,水膜（mó）脫硫除（chú）塵器,脫硫除塵（chén）堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔（tǎ）,鍋爐除塵器等。

本（běn）產品采用國內先進複合材料玻（bō）璃鋼樹脂，耐腐（fǔ）蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體（tǐ）化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少（shǎo），比較完善地解決（jué）了濕式脫硫（liú）除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯（yáo）爐、冶金、化工行業的酸（suān）霧淨化、火電廠、水泥（ní）廠等可選用、理想（xiǎng）的環保產品。燃料以稻殼，鋸（jù）末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫（liú）除塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基（jī）脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫（liú）劑堿性（xìng）強，吸收二氧化（huà）硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池（chí）內（nèi）用氫氧化鈣進行還原再（zài）生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫（tuō）硫塔循環使用。雙堿法脫硫工（gōng）藝降低（dī）了（le）投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙（yān）氣脫（tuō）硫（liú）技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉（nà）溶液直接打入脫（tuō）硫塔洗滌脫除煙（yān）氣中SO2來達到煙氣脫硫的（de）目的，然（rán）後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打（dǎ）回（huí）脫硫塔內循（xún）環使用。

脫（tuō）硫工藝（yì）主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與（yǔ）補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混（hún）合；(4)再生池漿液還（hái）原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。