玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備（bèi）

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫（liú）酸（suān）銨溶液（yè）中水的（de）蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在（zài）吸收（shōu）塔中，氨（ān）與水（shuǐ）混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨（ǎn）。後（hòu），脫硫後煙氣經（jīng）120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和（hé）離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫（tuō）水（shuǐ）板（bǎn）設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小（xiǎo）、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重（chóng）量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。