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玻璃(lí)鋼梯子間

玻璃鋼梯(tī)子間
阜新(xīn)玻璃鋼梯子間
所屬(shǔ)分類:玻璃鋼(gāng)格(gé)柵及拉(lā)擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃(lí)鋼梯子間簡介
立井井筒(tǒng)梯子間玻璃鋼一鋼(gāng)複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘(zhān)結(jié)劑,玻(bō)璃纖維作增強(qiáng)劑,予埋在玻(bō)璃鋼內的(de)鋼件(jiàn)作骨架,一次性模壓而成的(de)整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼(gāng)直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為(wéi)20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁(biǎn)鋼,梯子內寬360mm,大(dà)小梁(liáng)支承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃(lí)鋼厚度(dù)6~10mm,加固筋10×50mm,壓模(mó)成整體結構(gòu)。
玻璃(lí)鋼梯子間係列產品(pǐn)產要解(jiě)決了梯子間裝備耐腐(fǔ)蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出(chū)口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不(bú)一,各設計部門設計梯子間大小(xiǎo)的(de)各種構件(jiàn)尺寸也不(bú)一致,統一標準很難做到,所以江(jiāng)蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要(yào)放大一點,以基本滿足(zú)各礦井井型的需(xū)要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度(dù)2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯(tī)子間小梁(liáng):長度0.7~8.0m,斷麵形狀(zhuàng)、長度可根據用(yòng)戶需(xū)用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也(yě)可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依(yī)據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)

編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強(qiáng)度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強(qiáng)度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘(chuí)重5kg高2m自由落體衝擊力(lì)390kn/㎡
2.5 阻燃性(xìng)能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(liáng)(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小(xiǎo)於設計規定1/250的要求(qiú)。
3、玻(bō)璃鋼梯子間係列(liè)產(chǎn)品構件及裝備圖(tú)
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損,發現後應及時修補(bǔ)。4.2、梯子梁下井(jǐng)前,根據井(jǐng)筒實測實際長度,對超長部份(fèn),用無齒鋸(jù)截取。
4.3、確定梁位及錨杆(gǎn)孔位置,安裝錨杆,固(gù)定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子,然後(hòu)將柵欄掛在上方梯子梁(liáng)掛鉤上,在下部裝(zhuāng)上柵欄(lán)壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中(zhōng),嚴禁在各玻璃鋼構件(jiàn)上施加(jiā)衝擊(jī)荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與(yǔ)井(jǐng)壁之間,錨(máo)杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在(zài)服務期間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯子間牢固安(ān)全。
5.4、玻璃鋼構件存放時(shí),應避免烈(liè)日曝曬並遠離熱源。

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