日本91视频牌脫硫除塵器是國內（nèi）從（cóng）事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴（kuò）散的狀態與吸收漿液形（xíng）成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成（chéng）乳化層，不僅化學吸收中和快，液（yè）膜始終接近中性，能使（shǐ）全過（guò）程保持極高且（qiě）穩定的傳質（zhì）速率，因此,它是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公（gōng）司擁有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品（pǐn）。其技術核心是：建立（lì）在滲透（tòu）表麵更新理論基礎上，基於多項紊流（liú）摻混的強傳質機（jī）理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有（yǒu）害氣體並實（shí）現淨化的目的，具有同（tóng）時除塵脫硫的高新技術，其（qí）技術（shù）特點是：除塵脫（tuō）硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單（dān）、效率顯著、運行費用低、無堵塞不（bú）結垢、係統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫（liú）劑（jì）（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工（gōng）業廢堿液）等優勢。在國內外濕（shī）法除（chú）塵脫硫工藝技術上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排（pái）放的業（yè）績。
脫硫設備在燃煤鍋爐（lú）脫（tuō）硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可（kě）以濕法除塵，濕法脫硫，也可以（yǐ）除塵脫硫除塵一體化（huà），不（bú）僅（jǐn）適（shì）合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃（rán）煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨（jìng）化，脫除（chú）二氧化硫（liú）效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化（huà）設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的（de）廢氨水淨化效（xiào）率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效（xiào）的濕法除塵脫硫設備（bèi）和新穎（yǐng）的脫硫設備環保產品。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基（jī）礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫（tuō）硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵（chén）等。
濕式除塵的（de）優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑（jì），同時達到除塵和脫硫（脫氮（dàn））的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙（wū）染。
經過多年的改進（jìn），已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板（bǎn）型（xíng）等各種類型的（de）水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成（chéng）熟，各有優（yōu）點和不足，企業可（kě）依自身需要選用（yòng）不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q）    鍋爐專用脫硫除塵器
處理風量（liàng）是指（zhǐ）除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時（shí）標立（lì）方米（Nm3/h）。是袋式除塵器（qì）設計中重要的因素之一。
根據風量設計或選（xuǎn）擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超（chāo）過規定風量的情況下（xià）運行，否則，濾（lǜ）袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失（shī）大（dà）幅度上（shàng）升，除塵（chén）效率也要降低；但也不能將風量選的（de）過大，否則增加設備（bèi）投（tóu）資和占地麵（miàn）積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和（hé）經驗來（lái）決定的。
2、使用溫度（dù）
對於袋式除（chú）塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，是濾料的高承受溫度（dù），第二是氣體（tǐ）溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的（de）氣體必須采取降溫措施，對（duì）低於露點溫度的氣體必須采取提溫措（cuò）施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說（shuō），溫度的變化會影響到（dào）粉（fěn）塵的比電阻等影響除塵效（xiào）率。
3、入口（kǒu）含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設（shè）計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表（biǎo）示。
對（duì）於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和（hé）清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵積上（shàng）積灰（huī）速度（dù）快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體（tǐ）的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量（liàng）可以認為與（yǔ）含塵（chén）濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前（qián）再增加（jiā）一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝（zhuāng）置的排灰能力（lì）。排灰裝置的排灰（huī）能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量（liàng）等於（yú）入口含塵濃度乘以處理（lǐ）風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入（rù）口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出（chū）口（kǒu）含塵（chén）濃度的大小應以當地環（huán）保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋（dài）式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失（shī）取決於下列三個（gè）因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的（de）壓力損失。與濾料的（de）性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆（duī）積的（de）粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及（jí）其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計（jì）和選（xuǎn）擇袋式除（chú）塵器的重要因素，它的定義（yì）是過濾氣體（tǐ）通過濾料的速度，或（huò）者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示（shì）。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽（me）其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量（liàng）
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（jī）（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（dù）（m/min）x60）
袋（dài）式除塵器（qì）的過濾速度有毛過濾（lǜ）速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理（lǐ）風量除（chú）以袋除塵器的總過濾（lǜ）麵積（jī），而淨過濾速度則是（shì）指處理風（fēng）量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設（shè）計中將袋除塵器分割成若幹室（shì）（或區），每個室（shì）都有一（yī）個（gè）主氣閥來控製該室處（chù）於過（guò）濾狀態還是停濾狀態（在線或（huò）離線狀態）。當一個室進行清灰或（huò）維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停（tíng）濾（lǜ）狀態（離線狀態），此時處理風（fēng）量完（wán）全由其它（tā）室負擔，其它（tā）室的總過濾麵積（jī）稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積（jī）等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰（huī）室數和維修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的（de）長徑比（bǐ）
濾袋的長徑比是指濾袋（dài）的長度和直徑之比。濾袋的長徑比（bǐ）有（yǒu）如下規定：
反（fǎn）吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋（dài）除塵器具有投資省,占地麵積小（xiǎo）,過濾麵（miàn）積大（dà）,工作性能穩（wěn）定,淨化效率高,使（shǐ）用可靠,回收的幹煙塵便（biàn）於綜合利用,有效地（dì）保護了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法（fǎ）的要（yào）求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙（wū）染,該廠在全麵考（kǎo）察研究濾（lǜ）袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條（tiáo）爐排鍋（guō）爐運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐（lú）製宜自行（háng）設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組（zǔ）成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵（dǐ）製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐（lú）煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控製（zhì）在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後（hòu）的煙塵排放濃度明顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況及淨化（huà）機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分（fèn）流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采（cǎi）用Y5-48-6.37離心引風（fēng）機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓（yā）反吹濾袋除（chú）塵器的引風（fēng）裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操（cāo）作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵（chén）室（shì）。每（měi）室安（ān）裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可（kě）並聯工作,當其中一組濾袋進（jìn）行（háng）清灰操作時,其他分組濾（lǜ）袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口（kǒu）切線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前（qián）,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵（chén）鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨（jìng）化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣（qì）環（huán）境（jìng）的目的。
負壓反吹濾袋除塵（chén）器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器（qì）具有慣性碰撞（zhuàng）、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對（duì）粗(≥10μm粒（lì）徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害（hài）大)顆（kē）粒（lì）的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集（jí）,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵（chén）,通過控製反吹（chuī）閥,清除（chú）布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀（zhuàng）態下工作,這有利於延長引風機的（de）使用壽命和避免被煙（yān）塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥（fá）門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響（xiǎng）而臨時開通使（shǐ）用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要（yào）進行現場靈活設計布局。
負壓反吹（chuī）濾（lǜ）袋除塵器淨化（huà）含塵氣體能力強（qiáng）,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排（pái）放濃度明顯低於國家規（guī）定排放標準,可應用於中小（xiǎo）型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行（háng）費用較低,能源消耗與同類技（jì）術相比較低（dī）。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製（zhì）二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除（chú）煙氣中的二氧化硫，並能（néng）生產（chǎn）出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃（nóng）度(此處以28%為例)的（de）氨水作為脫硫劑，生成（chéng）的硫酸氨漿（jiāng）液，輸送（sòng）到（dào）化肥廠處理（lǐ）係統。脫硫過程中使（shǐ）用的（de）氨水需（xū）要量，由預設PH控製（zhì）閥來自動調節，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結（jié）晶出來，生成（chéng）35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子（zǐ）泵送（sòng）到處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進一步脫水（shuǐ）、幹燥、冷凝（níng）和（hé）存儲，通過鍋爐除（chú）塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋（guō）爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益（yì）。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工（gōng）作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充（chōng）分接觸，故（gù）除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵（chén）器有較大提高（gāo）。除塵率（lǜ）≥98%，二（èr）氧（yǎng）化硫脫（tuō）除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。
3、阻力小、節水（shuǐ）、節（jiē）電、運行費用（yòng）低。
煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。
4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積（jī）小，安裝運輸方便。
本（běn）產品圓柱形體（tǐ），屬整（zhěng）體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝（zhuāng）、移（yí）裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式（shì）安裝，適應性極強。
5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修（xiū）量極（jí）少，易於（yú）操作、管（guǎn）理、維護，運行率高（gāo），適（shì）應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。
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