脫（tuō）硫除（chú）塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫（tuō）硫除塵器 玻（bō）璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年（nián）的使用和更新改造，選用了新防腐（fǔ）耐磨、耐高溫的（de）材料，已經技術成熟、性能（néng）可靠地環保產品。
　　廣泛應用（yòng）於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有（yǒu）除塵脫硫效率（lǜ）高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小（xiǎo）等優點，受到（dào）廣大用戶和環保（bǎo）部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊（jī）液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步（bù）碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合（hé）物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的（de）煙氣從頂部出煙口排（pái）出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨（jìng）化器產品，全部結構均（jun1）采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即（jí）軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼（gāng）製品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維（wéi）修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋（guō）爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性（xìng）強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力（lì），對麻石中含有（yǒu）的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命（mìng）。金屬塔筒（tǒng）體由兩種（zhǒng）材質組成，對溫度要求非常嚴（yán）格，由（yóu）於膨脹係數不（bú）一致，驟冷驟（zhòu）熱容易使外殼與內襯剝落，致（zhì）使外殼腐蝕漏（lòu）水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽（shòu）命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製（zhì）作，從而不僅解決了耐（nài）高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特（tè）性應用於鍋爐的除（chú）塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨（mó）、抗老化等特性使它（tā）的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已（yǐ）成熟產品（pǐn）在按操作規程操作的情（qíng）況下，維修量幾乎等於零（líng）。聚酯的衰減（jiǎn）係數一（yī）般為10-12年，改性玻（bō）璃鋼製品是聚（jù）酯與其它（tā）耐高溫材料的有機結（jié）合，這種複合材料（liào）的老化期可達20年。
③體積小（xiǎo），重量輕，占地麵積小，基礎小（xiǎo），產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據（jù）地方大小（xiǎo）、地麵形勢（shì），以左（zuǒ）右吊（diào）掛、架敷設等各種形（xíng）式安（ān）裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣（qì）阻力（lì）小，係統阻力（lì）（包括進（jìn）出（chū）口管）為1000pa以下（xià）。由於阻（zǔ）力小（xiǎo），消耗動力也小（xiǎo），起到了節能、節電的作用，使運行費用大（dà）大減少。
 金屬（shǔ）脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的（de）一大難題，煙氣對尾（wěi）部的管（guǎn）道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨（mó）擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙（yān）氣進口速度快（一般20-23米/秒（miǎo）），這樣才能產生離（lí）心力。它的阻力與速度成（chéng）正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是（shì）成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引（yǐn）風機的負（fù）荷（hé），阻力係數大大降（jiàng）低；同時本產品的噴（pēn）淋裝置（zhì）用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏（lóng），視覺效果好。
 BCT型係列（liè）鍋爐煙氣（qì）淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根（gēn）據用戶環境情況噴塗成（chéng）黑色（sè）或天藍等（děng）顏色，與現（xiàn）代社會、現代建築相映成輝，具有較好（hǎo）的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古（gǔ）老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化（huà）器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特（tè），在一定（dìng）的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速噴出密密（mì）層層（céng）的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設（shè）計合（hé）理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度（dù）高（gāo），維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的（de）濃度（dù）波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙（yān）氣淨化器已在多家（jiā）用戶使用，長（zhǎng）使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬（shǔ）於成熟（shú）設備，應（yīng）用在標準（zhǔn）燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都（dōu）可達到國家規定的排放標準。
 為保證（zhèng）設備（bèi）的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨（mó）的循環水泵，以減少灰水沉澱（diàn）池的麵積（jī），保證采暖期內設備的連（lián）續安全運行（háng）。
 設（shè）備的質量標準、檢測標準、測（cè）試手段。
 設備質量標準（zhǔn）執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的（de）檢測標準執行的是國家環（huán）境保護局GB1電話鍋爐大氣（qì）汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保（bǎo）局檢測站進行測試驗收。設（shè）備本體質量檢測根據（jù）塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業（yè）手段（duàn）。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各（gè）種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤（méi）鍋爐除（chú）塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓（yā）力下，筒體內（nèi）的不同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水（shuǐ）網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸（chù），所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋（guō）爐除塵器安（ān）裝一般為負壓運行，應布置在引風機前（qián）麵為好，安裝時應（yīng）嚴格按次樣本圖表安（ān）裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應（yīng）盡量減少（shǎo）折彎，各連接處（chù）不得有漏氣現（xiàn）象。
3、 補水管閥（fá）門應設在室（shì）內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查（chá）電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池（chí）內水（shuǐ）位，正常運行（háng）確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋（guō）爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應（yīng）下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵（chén）器（qì）,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫（liú）除塵器,脫硫除（chú）塵堿洗塔（tǎ）,旋流板脫硫除塵（chén）器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采（cǎi）用國（guó）內先進複合材料玻璃鋼（gāng）樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便（biàn），不（bú）增加任（rèn）何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵（chén）器設備存在（zài）的一些實際使用問題。是我國目（mù）前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐（lú）、冶金、化工行業的酸霧淨化（huà）、火電廠、水泥廠等可選（xuǎn）用、理想的環保產品。燃料（liào）以稻（dào）殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的（de）脫硫除塵和粉（fěn）塵（chén）除塵。

 雙堿法是（shì）采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產（chǎn）物溶解度大，不會造成過飽和（hé）結晶，造（zào）成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的（de）鈉基脫硫劑再被打（dǎ）回脫硫塔（tǎ）循環使用（yòng）。雙堿法脫硫工藝降低（dī）了投資及（jí）運行（háng）費用，比較適（shì）用於中小型（xíng）鍋爐進行脫硫（liú）改造。

雙堿法煙氣脫（tuō）硫（liú）技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟（qǐ）動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再（zài）打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙（yān）氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿（jiǎn）；(5)石膏脫水處理。