丹東玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及（jí）拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃（lí）鋼一鋼複合材料各構件係（xì）采用（yòng）聚酯樹脂作粘結劑，玻（bō）璃纖維作增強劑，予埋在玻璃（lí）鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格（gé）尺寸設計圖（tú）紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行（háng）梯子（zǐ）架（jià）定（dìng）為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內（nèi）寬360mm，大小（xiǎo）梁支承（chéng）座：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度20㎜，壓模成正體（tǐ）。平台板：平麵板玻璃鋼厚（hòu）度6～10mm，加固筋10×50mm，壓（yā）模（mó）成整體（tǐ）結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解（jiě）決了梯（tī）子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間（jiān）大小的各種（zhǒng）構（gòu）件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所（suǒ）以江蘇煤研所在研製梯子（zǐ）間各種玻璃鋼（gāng）構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足（zú）各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下（xià）：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁（liáng）：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長（zhǎng）度可（kě）根據用戶需用。
1.3人（rén）行梯（tī）子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支（zhī）承（chéng）座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作（zuò）任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各（gè）設計（jì）圖紙而定。
2、技術指標（見（jiàn）下表）
編號程序（xù） 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎強度（dù）
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高（gāo）2m自（zì）由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃（rán）性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗（kàng）彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（liáng）（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設（shè）計規定（dìng）1/250的要（yào）求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件（jiàn）及裝備圖
4、安裝（zhuāng）方法
4.1、各構件安裝前應檢（jiǎn）查斷裂破損，發現後應及（jí）時修（xiū）補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份（fèn），用無齒鋸（jù）截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位（wèi）置，安裝錨杆，固定支承（chéng）座，梁定位後（hòu）與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後（hòu）將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝（zhuāng）上柵（shān）欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯（lián）接卡，使梯（tī）子間構成整體。
5、貯存、運輸（shū）、其（qí）他
5.1、在存放、運輸（shū）和使用過程中，嚴禁在各玻璃（lí）鋼構（gòu）件（jiàn）上施加衝擊荷載，以（yǐ）免構件（jiàn）折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆（gǎn）孔與錨杆之間，均需用樹脂膠（jiāo）泥填實。
5.3、在服（fú）務期間（jiān），應定期檢查各連接件的堅固情況，保持（chí）梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免（miǎn）烈日曝曬並遠離熱源。
