玻璃（lí）鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首（shǒu）先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中（zhōng）的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統（tǒng）。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除（chú）塵脫（tuō）硫效（xiào）率高，捕捉有害氣（qì）體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫（tuō）水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下（xià）水道，造成（chéng）二次汙（wū）染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體（tǐ），屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極（jí）少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種（zhǒng）不同的工作（zuò）環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等（děng）多種形（xíng）式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。